充放電產(chǎn)熱測試簡介：
電池等溫量熱儀、大型電池絕熱量熱儀、小型電池絕熱量熱儀
電池等溫量熱儀是測量多種型號電池熱特性參數(shù)的儀器，利用高精度多路溫度控制實現(xiàn)電池等溫工作環(huán)境模擬，采用功率補償法準確測量不同溫度下電池充放電過程中的吸放熱功率、吸放熱總量、最大放熱功率、電池效率、電池容量等參數(shù)。同時，同步記錄不同條件下電池的電壓、電流、溫度、時間等狀態(tài)參數(shù)。集成電池比熱測量和儀器校準功能，為電池熱安全性能評估和熱管理系統(tǒng)開發(fā)提供科學數(shù)據(jù)支撐。
電池絕熱量熱儀可用于研究方形、軟包等大尺寸電芯以及小型模組等熱失控、熱蔓延機制。電池絕熱量熱儀通過追蹤電池溫度變化，并動態(tài)調(diào)節(jié)量熱腔 溫度，可消除電池與量熱腔之間的溫差，實現(xiàn)系統(tǒng)的絕熱?？蓪崿F(xiàn)電池熱失控 測試、產(chǎn)氣測試、充放電產(chǎn)熱測試、比熱容測試等，精準獲取鋰電池充放電產(chǎn) 熱和比熱容、熱失控起始溫度、最大熱失控速率、絕熱溫升特性、電池產(chǎn)氣量 和產(chǎn)氣速率等參數(shù)。儀器可為鋰電池及電池模組安全性能評估提供數(shù)據(jù)依據(jù)， 為動力電池熱管理系統(tǒng)設計提供指導。
充放電產(chǎn)熱測試準備工作
1.設備檢查
在開始實驗之前，需要對設備進行全面檢查，確保所有部件正常工作。具體檢查項目包括：
電源連接：確保量熱儀、計算機和其他輔助設備的電源連接正常。
水箱檢查：檢查水箱內(nèi)的水量和水質(zhì)，確保使用的是純凈水或蒸餾水。如果水箱內(nèi)有雜質(zhì)或水量不足，需要進行清理和補水。
氧彈檢查：檢查氧彈的密封性和清潔度，確保氧彈內(nèi)部沒有殘留物。
2.軟件準備
啟動計算機并運行量熱儀的測控軟件。確保軟件版本為最新，并檢查軟件的各項設置是否符合實驗要求。
實驗前的準備工作
1.定溫筒注水
檢查內(nèi)筒：確保內(nèi)筒沒有異物，所有水泵進出水管接口插接到位，沒有變形和折疊。
加水：按照系統(tǒng)提示，通過內(nèi)筒自動向外筒注水，直至系統(tǒng)提示水位合適。水加注完畢后，點擊溫度平衡，等待溫度平衡后進行實驗。
2.氧彈的安裝
準備樣品：將待測試的電池樣品放入氧彈中，并確保樣品與點火絲接觸良好。
充氧：往氧彈內(nèi)充入氧氣，直到壓力達到2.8～3.0Mpa，保持15秒左右，確保氧氣充足。
實驗操作步驟
1.聯(lián)機試驗
硬件連接：將氧彈與計算機連接，并確保信號連接線插接牢固。
系統(tǒng)聯(lián)機：運行測控軟件，進行系統(tǒng)聯(lián)機試驗。如果無異常，則視為安裝完畢；否則應重新進行檢查。
2.天平聯(lián)機
連接天平：將天平信號連接線接入計算機串口，并在系統(tǒng)設置中輸入天平類型和通訊接口。
校準天平：在溫度平衡后，輸入天平數(shù)據(jù)，確保天平讀數(shù)準確。
3.發(fā)熱量測定
輸入試驗參數(shù)：將試樣放入氧彈，接好點火絲，沖入氧氣；將氧彈置入全自動等溫量熱儀，然后輸入試驗參數(shù)，系統(tǒng)自動進入測試狀態(tài)。
監(jiān)測實驗過程：在實驗過程中，實時監(jiān)測溫度變化和水位情況，確保實驗順利進行。
實驗后的操作
1.數(shù)據(jù)記錄與分析
查看數(shù)據(jù)：實驗結(jié)束后，選擇查看數(shù)據(jù)，顯示當前、當天及重復樣試驗結(jié)果。
數(shù)據(jù)處理：根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，計算電池的發(fā)熱量，并記錄在案。
2.清潔與維護
清洗氧彈：取出氧彈，用放氣閥將氧彈內(nèi)的廢氣放盡，取出氧彈頭，仔細觀察氧彈內(nèi)試樣有否濺出或有碳黑存在。將氧彈各部件清洗干凈，并擦干。
更換水箱水：定期更換水箱內(nèi)的水，確保水質(zhì)純凈。
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