應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,電氣 |
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概述
SF6氣體抽真空及回充裝置設(shè)備,是用于SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠,使用運行科研等部門的裝置,對各種電器設(shè)備進(jìn)行抽真空,對電器設(shè)備充入SF6氣體,并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時進(jìn)行凈化處理壓縮貯存到貯罐。
回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。
工作原理和結(jié)構(gòu)特征
具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較wan全,參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行,直至達(dá)到回收終壓力。
工作流程說明
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個氣室中抽出時,氣體便自動地流經(jīng)凈化過濾器,通過SF6壓縮機壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。(見圖1)
2、SF6開關(guān)抽真空
通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。(見圖2)
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進(jìn)行:
1、借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān),直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。(見圖4)
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時,再采用壓縮機進(jìn)行加壓充氣,直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
SF6氣體抽真空及回充裝置設(shè)備
技術(shù)參數(shù):
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時間:對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力50KPa,回收時間小于2.5小時。
2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時間小于0.8小時。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3
名義液態(tài)貯存量50kg
高貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤5KW
10、電源:交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約400 kg
12、外形尺寸(長×寬×高):1360×800×1300
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)