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放大制備舉例

時(shí)間:2024/11/20閱讀:85
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1.二甲醚的用途及制法

      二甲醚(C2H6O)簡(jiǎn)稱甲醚,結(jié)構(gòu)式為CH3-0-CH3是脂肪醚,常溫下為無(wú)色氣體,具有與石油液化氣相似的蒸氣壓,可作為民用燃料使用。二甲醚十六烷值高,是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的理想代用燃料,而且汽車尾氣污染物排放量低。二甲醚的飽和蒸氣壓等物理性質(zhì)與氟里昂-12(二氟二氯甲烷)相近,具有優(yōu)良的環(huán)保性能,是氟氯烷  的理想代用品。目前,氣霧劑商品已成為二甲醚的重要應(yīng)用市場(chǎng),二甲醚還可用作制冷劑、萃取劑及溶劑等。

     二甲醚早期制法是用濃硫酸脫水劑使甲醇脫水制得,反應(yīng)在液相中進(jìn)行,具有反應(yīng)溫度低、轉(zhuǎn)化率高、選擇性好等優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,操作條件惡劣且污染環(huán)境,以后逐漸被甲醇?xì)庀啻呋撍昂铣蓺庵苯雍铣傻裙に囁娲?/p>

     目前,甲醇?xì)庀嗝撍菄?guó)內(nèi)外應(yīng)用最多的二甲醚工業(yè)制法。反應(yīng)壓力為0.5~1.8MPa,反應(yīng)溫度為230~400℃,在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行。其基本原理是將甲醇蒸氣通過(guò)固體催化劑,發(fā)生非均相反應(yīng)脫水生成二甲醚,是一種操作方便、可連續(xù)生產(chǎn)的工藝方法。其關(guān)鍵是催化劑的研制,使用的催化劑有沸石、氧化鋁、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、磷酸鋁等。催化劑的基本特性是呈酸性,對(duì)主反應(yīng)選擇性高,副反應(yīng)少,并具有避免二甲醚深度脫水生成烯烴或析碳的特點(diǎn)。

      甲醇脫水生成二甲醚的反應(yīng)式為:
                                                       

       主要副反應(yīng)為:

                                                   

                                                    

                                                  

      催化劑的催化性能是甲醇脫水合成二甲醚的關(guān)鍵所在,雖然工業(yè)上已有多種催化劑類型,但仍在不斷開(kāi)發(fā)新的催化劑和改進(jìn)舊催化劑以提高活性和選擇性。

2.催化劑的放大制備

      ZSM-5分子篩是ZSM分子篩系列之一,由于其結(jié)構(gòu)特殊、催化性能優(yōu)良,在石油煉制及石化工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。作為甲醇脫水制二甲醚的催化劑,與γ-Al2O3 比較,具有反應(yīng)溫度低、二甲醚時(shí)空收率高等特點(diǎn)。ZSM-5分子篩最早是用四丙基胺(或銨鹽)和硅酸鋁(或硅酸)及鋁鹽等單組分硅鋁為原料合成制得,但有機(jī)胺原料來(lái)源困難,價(jià)格昂貴。

     為降低催化劑制造成本,而采用以無(wú)定形硅酸鋁、氨水及氫氧化鈉為原料,在不添加晶種的條件下合成出無(wú)機(jī)銨型ZSM-5高硅沸石,而用甲醇催化脫水制二甲醚時(shí)具有與ZSM-5分子篩相同的催化活性。這種方法不僅改變了必須用有機(jī)胺才能合成ZSM-5分子篩的情況,而且具有原料液氨價(jià)廉易得、無(wú)有機(jī)胺污染及放大制備時(shí)單釜產(chǎn)量高等特點(diǎn)。

(1)制備工藝流程

      無(wú)機(jī)銨型高硅沸石的制備工藝過(guò)程如圖2-21所示。無(wú)定形硅酸鋁經(jīng)鹽酸漂洗脫鋁得高硅硅酸鋁,后者與液氨、氫氧化鈉及水混合后經(jīng)熱壓晶化、急冷、水洗得到高硅沸石鈉鹽,不經(jīng)干燥直接進(jìn)行銨離子交換,經(jīng)洗滌得到銨型高硅沸石,再經(jīng)干燥、成型、焙燒后制得催化劑成品。影響催化劑性能的最主要工藝過(guò)程是晶化及離子交換。放大制備時(shí),晶化釜的公稱容積為1000L,為實(shí)驗(yàn)室小試釜容積的500倍,單釜可產(chǎn)銨型高硅沸石170kg;離子交換釜容積1000L,為小試釜容積的1000倍,每釜可交換沸石170~200kg。主要原料無(wú)定形硅酸鋁的硅鋁比(SiO2/Al2O3)為10~12,Na2O含量低于0.05%。氫氧化鈉為試劑級(jí),液氨及鹽酸均為工業(yè)級(jí)。

 

圖2-21 催化劑放大制備工藝過(guò)程示意

(2)催化劑物化性質(zhì)及活性評(píng)價(jià)結(jié)果

       制備時(shí),晶化產(chǎn)物經(jīng)水洗至近中性,經(jīng)干燥后用X光衍射儀測(cè)定其物相組成,用紅外光譜法測(cè)定其晶相結(jié)構(gòu)。所得銨型高硅沸石經(jīng)550℃焙燒后用BET重量法測(cè)定其對(duì)環(huán)已烷、正己烷和水的吸附值,用氟化鉀容量法和EDTA銅鹽法分別測(cè)定沸石的SiO2 Al2O3 含量,用原子吸收光譜法測(cè)定鈉含量,用掃描電鏡分析沸石的晶形外貌及晶粒大小。并通過(guò)不同品化時(shí)間對(duì)沸石相對(duì)結(jié)晶度及正己烷吸附值的影響進(jìn)行結(jié)晶動(dòng)力學(xué)考察。用差熱分析考察了沸石結(jié)晶過(guò)程中不同品化時(shí)間對(duì)產(chǎn)品熱穩(wěn)定性的影響。表2-15示出了放大制備所得催化劑與實(shí)驗(yàn)室制備所得催化劑的物性比較,可以看出兩者的化學(xué)組成及硅鋁比都十分接近。而從電鏡分析知道,銨型高硅沸石的晶粒呈 環(huán)狀,其長(zhǎng)×高×寬=(4-8)μm×(1.0-2.5)μm×(1.5~4.2)μm,晶粒大小均勻,與小試品化結(jié)果相似。

2-15 銨型高硅沸石的物化性質(zhì)

 

制備方法

放大制備

實(shí)驗(yàn)室小試

項(xiàng)目

原料

 

工業(yè)液氨、工業(yè)鹽股、工業(yè)硅酸鋁、試劑氫氧化鈉

原料均為試劑級(jí)

品化簽容積/L

品化時(shí)間/h

1000

28

2

28

化學(xué)組成/%

Al2O,

SiO2

Na20

2.81-3.50

95.25-97.18

1.12~2.43

3.5~5.1

92~95

1.5~1.9

SIO2/Al2O3

46.2~58.7

31~45

吸附值/%

正己烷

環(huán)己烷

 

9.40-10.02

1.3~29

6.9~7.8

 

6.0~10.0

1.5~3.5

5.5~10.0

物相

ZSM-5

ZSM-5

 

      將放大制備的銨型ZSM-5高硅沸石樣品在實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)裝置上進(jìn)行甲醇脫水制二甲醚的活性考察,其結(jié)果如表2-16所示。反應(yīng)產(chǎn)物簡(jiǎn)單,冷凝液主要為水及未反應(yīng)甲醇,并有0.1%~0.2%的二甲醛;氣相產(chǎn)物主要是二甲醚和未反應(yīng)的甲醇蒸氣,另有微量的乙烯及甲烷;生成二甲醚的選擇性>99%。從表 2-16可以看出,由放大制備的銨型ZSM-5高硅沸石制得的催化劑,對(duì)甲醇脫水制二甲醚反應(yīng)具有良好的催化活性、選擇性及穩(wěn)定性,重復(fù)了實(shí)驗(yàn)室制備結(jié)果。此外,用上述方法制得的銨型ZSM-5高硅沸石也可用作乙醇?xì)庀嗝撍拼呋瘎谶m當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度及空速下,乙醇轉(zhuǎn)化率在80%以上,生成的選擇性為95%~98%之間,副產(chǎn)乙烯極少。

表2-16 甲醇脫水制二甲醚催化劑的活性評(píng)價(jià)結(jié)果

累計(jì)反應(yīng)時(shí)間/h

0~253

253-533

533~752

752~970

970~1194

總平均

反應(yīng)溫度/℃

160

158~160

158~160

158

165

-

甲醇平均空速/h-

0.80

0.88

0.97

0.84

0.85

0.87

甲醇單程轉(zhuǎn)化率/%

80.00

83.03

78.14

80.22

87.47

82.14

二甲醚單程收率/%

73.60

81.40

79.04

78.80

87.00

80.00

二甲醚產(chǎn)物中乙烯含量/10-6

<10

<10

<10

<20

-

<20

①床型:管式固定床,反應(yīng)器直徑25mm。催化劑裝填量10g。反應(yīng)溫度:158~160℃;反應(yīng)壓力:常壓。

產(chǎn)品介紹

 

產(chǎn)品詳情:

      SSC-MPCR-150多相光催化反應(yīng)器主要用于氣固、氣液、固液、氣固液多相光催化反應(yīng),可以應(yīng)用到CO2還原、VOC降解、氣體污染物降解、光催化固氮等多相、均相體系,適用各種催化劑體系,催化劑可以是粉末、液體、膜材料、片狀或塊狀等形態(tài)。光催化反應(yīng)釜主要配合300W、500W光催化氙燈光源、300W大功率LED光源、磁力攪拌器、控溫循環(huán)水機(jī)等使用,可以配合配氣系統(tǒng)和氣相色譜搭建氣固、氣液、固液、氣固液多相光催化反應(yīng)測(cè)試分析系統(tǒng)。可作為封閉間歇式反應(yīng)器,也可實(shí)現(xiàn)流動(dòng)相CO2反應(yīng);可實(shí)現(xiàn)氣-固相光催化CO2反應(yīng),也可實(shí)現(xiàn)氣-固相光熱CO2反應(yīng)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

多相光催化反應(yīng)器的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

(1)SSC-MPCR-150多相光催化反應(yīng)器,針對(duì)光催化反應(yīng)的多種需求,一款簡(jiǎn)易反應(yīng)器即可滿足多種用途;

(2)多相光催化反應(yīng)器采用釜式設(shè)計(jì),耐壓300psi;

(3)可以實(shí)現(xiàn)氣、固、液多相或任意兩相的實(shí)驗(yàn);

(4)配合加熱磁力攪拌器和控溫循環(huán)水機(jī)實(shí)現(xiàn)磁力攪拌和控溫(-10℃~300℃);

(5)配壓力傳感器,對(duì)壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè);

(6)配備有溫度傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)催化劑的體相溫度;

(7)在光熱催化反應(yīng)中,需驗(yàn)證反應(yīng)過(guò)程屬于光致熱催化反應(yīng)還是光熱協(xié)同催化反應(yīng);

(8)需要進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),即對(duì)比光反應(yīng)條件下相應(yīng)溫度的轉(zhuǎn)化率和選擇性和暗反應(yīng)條件下相同溫度的轉(zhuǎn)化率和選擇性,從而判斷出光熱反應(yīng)過(guò)程中,光照對(duì)于反應(yīng)體系的影響及影響程度;

(9)可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)中的在線連續(xù)取氣體樣品,配合全自動(dòng)進(jìn)樣器,實(shí)現(xiàn)無(wú)人全自動(dòng)分析;

(10)多相光催化反應(yīng)器全部采用耐腐蝕不銹鋼一體加工而成,法蘭密封,配置標(biāo)準(zhǔn)球閥和針閥用于進(jìn)出氣體、2個(gè)循環(huán)水接頭用于水冷控溫循環(huán)。

技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目

SSC-MPCR-150多相光催化反應(yīng)器

耐壓

300psi (2MPa)

密封

法蘭O型圈密封

通光窗口

石英玻璃、直徑55mm

釜體外徑*高度

φ100mm*h76mm

釜體材質(zhì)

一體成型加工、316L不銹鋼

釜體夾層控溫

可水浴或油浴循環(huán)恒溫,10mm接頭

閥門(mén)

采用針閥、球閥、接頭、管路,3mm&6mm管路接頭;快速耐壓接插頭

溫度、壓力

標(biāo)配溫度顯示表頭,實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)溫度;壓力表頭150psi,需要其他壓力范圍可選配

內(nèi)置

固體催化劑粉末支架,316L不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)

選配

加熱磁力攪拌器、控溫循環(huán)水機(jī)(-10~80℃)、氣相色譜儀、配氣系統(tǒng)、電動(dòng)升降臺(tái)、光化學(xué)實(shí)驗(yàn)箱等


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