催化劑經(jīng)放大制備及試生產(chǎn)，并經(jīng)中型評價試驗或工業(yè)應(yīng)用試驗合格后，則可建立完備的催化劑制備工藝過程，確定最佳反應(yīng)工藝條件，作為催化劑開發(fā)任務(wù)已基本完成，即可提請有關(guān)部門進行技術(shù)鑒定。而催化劑技術(shù)資料編寫與匯集是提供技術(shù)鑒定及今后工業(yè)生產(chǎn)的依據(jù)。

技術(shù)資料通常包括：催化劑實驗室研制報告；催化劑分析測試方法；中試放大或試生產(chǎn)總結(jié)報告；中型評價試驗報告；工業(yè)應(yīng)用試驗報告；催化劑再生報告；三廢處理及環(huán)境保護相關(guān)文件。技術(shù)鑒定內(nèi)容一般應(yīng)包括：催化劑技術(shù)規(guī)格和簡要說明；催化劑制備方法（工藝流程及操作條件等）；催化劑所用原料規(guī)格、產(chǎn)地及動力消耗定額；催化劑小試評定及工業(yè)裝置使用或試生產(chǎn)過程的三廢處理與環(huán)境保護；鑒定意見；鑒定審查結(jié)論；主要技術(shù)文件及提供單位。

      以上簡要介紹了催化劑開發(fā)的一般順序，實際上所介紹的只是開發(fā)過程的一部分而已。由于催化劑的種類及反應(yīng)類型不同，開發(fā)過程也有所不同，而且開發(fā)途徑也并不只有一種。從目前催化研究的水平來看，試驗還是不可少的，而且還必須對各個階段中的試驗結(jié)果和正確評價進行適當?shù)姆答仯⑦M行適時的調(diào)整。此外，在催化劑試生產(chǎn)及工業(yè)應(yīng)用過程中，科研單位與生產(chǎn)廠應(yīng)互相配合、密切協(xié)作、各取所長、互相促進，才能加速催化劑開發(fā)進程，達到早日工業(yè)化、見成效的目的。

煙氣脫硝技術(shù)及所用催化劑

煙氣脫硝方法

      引起大氣 外，其他氮氧化物均極不穩(wěn)定，遇光、濕或熱變成NO2及NO，NO又變成NO2。 在大氣中，除NO2較穩(wěn)定、NO稍穩(wěn)定外，其他氮氧化物都不穩(wěn)定，且濃度很低，因此通常所說的氮氧化物主要是指NO2和NO的混合物，并用NO2來表示。

      工業(yè)鍋爐排出的煙氣，催化劑焙燒產(chǎn)生的尾氣，機動車、飛機、輪船排出的廢氣中，均含有大量的NO4。進入大氣中的NO2和揮發(fā)性有機物達到一定濃度后，在太陽光照射下，經(jīng)過一系列復雜的光化學氧化反應(yīng)，生成含有臭氧、過氧乙酸硝酸酯、甲醛等醛類、硝酸酯類等化合物的“光化學煙霧"。光化學煙霧是一類強刺激性的淡藍色煙霧，會刺激人的眼、鼻、氣管和肺等器官，使人出現(xiàn)眼紅流淚、咳嗽、頭暈等癥狀。光化學煙霧還會腐蝕建筑物和衣物，使農(nóng)作物減產(chǎn)，并使大氣能見度降低。

      由于NO2的水溶性和反應(yīng)性較差，治理比較困難，技術(shù)要求高，迄今為止，世界各國開發(fā)的控制NOx的技術(shù)種類較多，主要有：①改革燃燒方式和生產(chǎn)工藝，如采用低NO2燃燒技術(shù)；②采用高煙囪擴散稀釋；③煙氣脫硝。

      采用低NO.燃燒技術(shù)降低燃煤鍋爐的NOx 排放量，也是一種比較經(jīng)濟的技術(shù)措施。但在一般情況下，低NO2燃燒技術(shù)只能降低NO，排放值的50％左右，隨著環(huán)境保護法規(guī)日益嚴格，國內(nèi)外對NO，排放的限制越來越嚴格，因此要進一步降低NO2的排放，必須采用煙氣脫硝技術(shù)，也即煙氣脫硝仍是控制NO，污染的主要方法。

      煙氣脫硝技術(shù)是對燃燒后的煙氣中的NO3進行治理、凈化處理的方法。按其作用原理，可分為催化還原、吸收和吸附三類。按照工作介質(zhì)的不同，可分為干法和濕法兩類，如圖12-5所示。

干法煙氣脫硝可分為催化還原、吸附法、等離子體法等技術(shù)，在應(yīng)用上，目前干法煙氣脫硝占有主要地位。其原因是：與SO2 相比，NO，缺乏化學活性，難以被水溶液吸收；NO2經(jīng)還原后成為無毒的N2 和O2 ，脫硝的副產(chǎn)品便于處理。濕法與干法相比，主要缺點是裝置較復雜龐大，排水要處理，設(shè)備會受腐蝕，副產(chǎn)品處理難度較大，

圖12-5 煙氣脫硝法分類

反應(yīng)為：

CH4+2SO2→催化劑2S+CO2+2H2O

      按熱力學分析，上述反應(yīng)的混合產(chǎn)物中，除S、CO2、H2O 外，還存在H2S 、COS及未反應(yīng)的CH4、SO2 等。研究開發(fā)的催化劑有MoS2/Al2O3、Co3O4/Al2O3 及螢石型催化劑等。但反應(yīng)溫度均較高（＞600℃），SO，脫除率不太高，仍處于研究開發(fā)中。

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品詳情：

      SSC-PCR光催化反應(yīng)釜采用藍寶石大視窗，采用PID可調(diào)功率加熱控溫，標配控溫攪拌和LMP400自動升降平臺；技術(shù)上采用最新的卡環(huán)法蘭結(jié)構(gòu)，模塊加熱，實現(xiàn)恒溫定時和運行定時功能、在線取液體樣和氣體樣品。更安全的設(shè)計，可24小時不間斷工作。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

● 自主研發(fā)的PID可調(diào)功率控溫系統(tǒng)，杜絕溫度過沖；

● 配置藍寶石（Al2O3）晶體窗口，具有高強度、高透光性、電絕緣性能優(yōu)良；

● 內(nèi)部磁力攪拌；

● 反應(yīng)釜體內(nèi)部可選擇聚四氟噴涂工藝，規(guī)避污染；

● 釜體內(nèi)部即可實現(xiàn)氣固液多相反應(yīng)；

● 實現(xiàn)在高壓（<10MPa）高溫(<300℃)下的材料催化；

● 法蘭雙線密封技術(shù)，解決傳統(tǒng)密封泄漏問題，實現(xiàn)快速拆裝；

● 配置高質(zhì)量針型閥、三通球閥、壓力表，實現(xiàn)了靈活控制釜體壓力；

● 根據(jù)需求配置安全卸荷閥，給實驗安全環(huán)境又添了一道安全。

應(yīng)用領(lǐng)域：

      為適應(yīng)光化學、光催化的發(fā)展，鑫視科shinsco研發(fā)多款光催化高壓反應(yīng)釜，可以實現(xiàn)在高壓下的光化學、光催化、能源催化、合成、降解等反應(yīng)。適用于光化學高壓反應(yīng)、光催化高壓反應(yīng)、光催化二氧化碳CO2還原、污染氣體降解、VOCs光催化降解、光催化高壓合成、氮氧化物NOx的還原降解、甲醛的高壓光催化降解、甲烷重整等領(lǐng)域，還可用于反應(yīng)可視研究、取樣分析、多相相行為觀察、超臨界微粒制備的噴霧觀察、熱力學性質(zhì)研究、長時間溶解過程觀測等。

      適合少量樣品的反應(yīng)，是昂貴或低產(chǎn)量原材料樣品測試的反應(yīng)裝置，可配置質(zhì)量流量計通入定量氣體，配置高壓液體進料泵定量通入液體，可在線全自動采樣，實現(xiàn)樣品的在線自動分析測試。