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當(dāng)前位置:上海川宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司>>樣品前處理設(shè)備>>分子蒸餾儀>> 短程分子蒸餾儀AYAN-F80
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所 在 地上海市
更新時(shí)間:2024-06-26 11:48:35瀏覽次數(shù):221次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 化工儀器網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾器多效真空蒸發(fā)裝置
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-30萬 |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),制藥 | 內(nèi)徑 | 80mm |
蒸發(fā)面積 | 0.1㎡ | 冷凝面積 | 0.15㎡ |
進(jìn)料容積 | 2L |
短程分子蒸餾儀AYAN-F80 分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。
分子蒸餾設(shè)備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間短距離,基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。
短程分子蒸餾器的交換方式短程分子蒸餾儀AYAN-F80
短程分子蒸餾器在運(yùn)行的過程中其設(shè)備的冷凝面以及薄面直接就會直接形成其壓力差,這個(gè)所形成的壓力差是整個(gè)蒸汽流向的驅(qū)動力,設(shè)備中微小的壓力降就會直接引起蒸汽出現(xiàn)流動的情況,分子短程蒸餾運(yùn)行時(shí)冷凝面以及沸騰面之間的距離是比較短的。
短程分子蒸餾器在使用的過程中其物料在設(shè)備里面所停留的時(shí)間是短的,這樣的設(shè)備裝置也合適其高粘度的物料,在進(jìn)行選擇的過程中可以采用其制作材料,都是采用上熱膨脹系數(shù)小且化學(xué)較穩(wěn)定的石英玻璃材料。
短程分子蒸餾器運(yùn)行的過程中其強(qiáng)度是高的,這樣的設(shè)備在進(jìn)行使用的過程中具有強(qiáng)的耐腐蝕的性能,這樣的產(chǎn)品對于大多數(shù)的試劑以及化學(xué)材料都有好的適用性能。
在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中采用的是科學(xué)設(shè)計(jì)理念以及制造工藝,短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱,在進(jìn)行使用的過程中設(shè)備結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到設(shè)備的分離效果。
短程分子蒸餾器在進(jìn)行選擇的過程中需要選擇其經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度,這樣物料在進(jìn)行加工的過程中才會有較好的穩(wěn)定性能,蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,兩者之間可能會出現(xiàn)其相互碰撞的情況。
短程分子蒸餾器運(yùn)行時(shí)環(huán)境以及柱體之間的熱交換可以避免其傳統(tǒng)的方式,這樣就會直接造成設(shè)備出現(xiàn)過度加熱或者保溫導(dǎo)致人為的破壞其平衡所帶來的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的誤差。
一般說來,當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí),就選用位置較高的進(jìn)料口。隨著分子蒸餾裝置中進(jìn)料狀態(tài)改變,也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口,進(jìn)料溫度降低時(shí),用位置較高的進(jìn)料口;反之,用位置較低的進(jìn)料口。
如果說分子蒸餾設(shè)備有兩個(gè)以上進(jìn)料口的話,一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口,必要時(shí)還需進(jìn)行調(diào)整?;镜脑瓌t是,對進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時(shí)進(jìn)料的設(shè)備,進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。
在進(jìn)行分子蒸餾的過程中,多因素都會影響分子蒸餾設(shè)備的作業(yè)能力,其中較為明顯的就是進(jìn)料位置和填料種類。正是因?yàn)槿绱?,在設(shè)計(jì)分子蒸餾裝置的時(shí)候,要謹(jǐn)慎。
當(dāng)分子蒸餾設(shè)備在運(yùn)用不同種類填料的情況下,分離效果也是不一樣的,根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料,與同樣尺寸相比,鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量高,分離效果也好。
蒸餾操作是一項(xiàng)重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險(xiǎn)。短程分子蒸餾儀的出現(xiàn)讓蒸餾操作變得那么的簡單。
短程分子蒸餾是一種液-液分離技術(shù),它能在真空下操作,能使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成,按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾;利用分子運(yùn)動平均自由程的原理,將液體混合物稍稍加熱,使液體分子從液面逸出,輕分子落在冷凝面而重分子又返回,這樣就將液體分離了。
在分子蒸餾進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中采用的是先進(jìn)設(shè)計(jì)理念以及制造工藝,短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱,在進(jìn)行使用的過程中設(shè)備結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到設(shè)備的分離效果。
短程分子蒸餾器主要用于其溫度敏感且不穩(wěn)定的化合物進(jìn)行有效的分離提純,設(shè)備中的控制體系主要用來降低其物料的沸點(diǎn),短程分子蒸餾器的特殊結(jié)構(gòu)可以有效的控制其物料的快速以及連續(xù),主要以薄膜形式通過設(shè)備的表明進(jìn)行加熱。
短程分子蒸餾器在使用的過程中其物料在設(shè)備里面所停留的時(shí)間是短的,這樣的設(shè)備裝置也合適其高粘度的物料,在進(jìn)行選擇的過程中可以采用其佳的制作材料,都是采用世界上熱膨脹系數(shù)小且化學(xué)較穩(wěn)定的石英玻璃材料。
短程分子蒸餾器在運(yùn)行的過程中其設(shè)備的冷凝面以及薄面直接就會直接形成其壓力差,這個(gè)所形成的壓力差是整個(gè)蒸汽流向的驅(qū)動力,設(shè)備中微小的壓力降就會直接引起蒸汽出現(xiàn)流動的情況,分子短程蒸餾運(yùn)行時(shí)冷凝面以及沸騰面之間的距離是比較短的。
短程分子蒸餾器在進(jìn)行選擇的過程中需要選擇其經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度,這樣物料在進(jìn)行加工的過程中才會有較好的穩(wěn)定性能,蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,兩者之間可能會出現(xiàn)其相互碰撞的情況。
短程分子蒸餾器運(yùn)行的過程中其強(qiáng)度是高的,這樣的設(shè)備在進(jìn)行使用的過程中具有很強(qiáng)的耐腐蝕的性能,這樣的產(chǎn)品對于大多數(shù)的試劑以及化學(xué)材料都有好的適用性能。
在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中采用的是先進(jìn)設(shè)計(jì)理念以及制造工藝, 短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱,在進(jìn)行使用的過程中設(shè)備結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到設(shè)備的分離效果。
短程分子蒸餾器運(yùn)行時(shí)環(huán)境以及柱體之間的熱交換可以避免其傳統(tǒng)的方式,這樣就會直接造成設(shè)備出現(xiàn)過度加熱或者保溫導(dǎo)致人為的破壞其平衡所帶來的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的誤差。
短程分子蒸餾器在進(jìn)行傳質(zhì)的過程中,可以進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整以及控制設(shè)備中的佳溫度以及真空的壓力條件,設(shè)備中的塔柱是采用比較特殊的抗熱應(yīng)力膨脹皺紋段設(shè)計(jì),可以有效的防止其塔柱溫差出現(xiàn)突變的不安全因素。
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