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貴州Labconco凍干機(jī)廠商售后維修電話
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本文介紹了Labconco真空冷凍干燥機(jī)的常見故障及其排除方法,包括真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)的故障。常見故障包括真空度不高、電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、漏油等,原因包括泵溫過高、泵油問題、密封圈損壞等。排除方法包括修復(fù)后重新裝配、更換彈簧、清洗等。設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的延長會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造更多效益。貴州Labconco凍干機(jī)廠商售后維修電話

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labconco真空冷凍干燥機(jī)常見故障、原因和排除方法
真空冷凍干燥機(jī)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥業(yè)和食品業(yè), 特別適用于批量制藥和血制品的生產(chǎn)。然而,真空冷 凍干燥機(jī)一旦出現(xiàn)故障將嚴(yán)重影響生產(chǎn),給企業(yè)帶來 損失,故分析常見故障并加以解決對(duì)制藥企業(yè)生產(chǎn)尤 為重要。筆者結(jié)合對(duì)客戶調(diào)試與維修真空冷凍干燥機(jī) 的實(shí)際,通過常見故障的分析,提出了相應(yīng)排除方法, 以對(duì)制藥企業(yè)真空冷凍干燥機(jī)的維修提供一些借鑒。
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1真空冷凍干燥機(jī)的凍干原理與主要結(jié)構(gòu)
1.1凍干原理
真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì),預(yù)先進(jìn) 行降溫凍結(jié)成固體,然后在一定真空條件下使水蒸汽 直接從固體中升華出來。物質(zhì)本身存留在凍結(jié)時(shí)的冰 架中,干燥后體積不變,疏松多孔冰在升華時(shí)要吸收熱 量,引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度,為了增加 升華速度,縮短干燥時(shí)間,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè) 干燥過程是在較低溫度下進(jìn)行的.
1.2主要結(jié)構(gòu)
真空冷凍干燥機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、真空 系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)及其輔助設(shè)施構(gòu)成,為干 燥箱和真空冷凝器提供冷源。系統(tǒng)的主機(jī)一般釆用單 機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī),每套壓縮機(jī)一般都有獨(dú)立的制冷循環(huán) 系統(tǒng),通過板式交換器或冷凝盤管,分別服務(wù)于板層和 冷凝器。根據(jù)控制系統(tǒng)的運(yùn)行邏輯,壓縮機(jī)可以獨(dú)立 制冷板層或制冷冷凝器
循環(huán)系統(tǒng)冷凍干燥本質(zhì)上是依靠溫差引起物質(zhì)傳 遞的一種工藝技術(shù)。物品首先在板層上凍結(jié),凍干過程 開始后,水蒸汽從凍結(jié)狀態(tài)的制品中升華出來,到冷凝 器捕捉面上重新凝結(jié)為冰。為獲得穩(wěn)定的升華和凝結(jié), 由板層向制品提供熱量,并從冷凝器的捕捉表面去除, 冷凝器的捕捉面須保持比制品更低的溫度。板層的加 熱和冷卻溫度取決于工作周期和工藝要求。擱板的制 冷和加熱都是通過導(dǎo)熱油的傳熱來進(jìn)行,為了使導(dǎo)熱 油不斷地在整個(gè)系統(tǒng)中循環(huán),在管路中加了一個(gè)屏蔽 式雙體泵,使得導(dǎo)熱流體強(qiáng)制循環(huán)。循環(huán)泵為一個(gè)泵 體兩個(gè)電機(jī),平時(shí)工作時(shí),只有一臺(tái)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),假使有 一臺(tái)電機(jī)工作不正常時(shí),另外一臺(tái)會(huì)及時(shí)切換上去。 該系統(tǒng)有良好的備份功能,適用性寬。在泵的出口處, 我們安裝了一個(gè)反映出口壓力的壓力表和一只壓力繼 電器,同時(shí)在電加熱管上面加配一只超溫報(bào)警繼電器。

真空系統(tǒng)由凍干箱、冷凝器、真空閥門、真空泵、真 空管路、真空測量等部分組成。釆用真空泵組,組成強(qiáng)大 的抽吸能力,在干燥腔室和冷凝器形成真空,一方面促 使干燥腔室內(nèi)的水分在真空狀態(tài)下蒸發(fā)(升華),另一方 面該真空系統(tǒng)在冷凝器和干燥腔室之間形成一個(gè)真空 度梯度(壓力差)。使前箱水分升華后被冷凝器捕獲。貴州Labconco凍干機(jī)廠商售后維修電話

控制系統(tǒng)一般由可編程序控制器、PC機(jī)、外圍繼 電器、傳感器等設(shè)備組成。

2labconco系統(tǒng)常見故障、原因和排除方法
2.1真空系統(tǒng)
2.1.1真空度不高
產(chǎn)生原因:
(1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔 刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
(2)泵油 有問題:1)油位過低,密封不嚴(yán);2)油被污染呈乳黃色;3)油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?br style="outline: none; box-sizing: border-box;"/>(3)泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊, 排氣閥片損壞,造成密封不好。
(4)進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。
排除方法;
(1)修復(fù)后重新裝配。
(2)加油;換油;檢 査油路及油閥的進(jìn)油量。
(3)針對(duì)具體情況更換密封圏 或閥片。
(4)拆下清洗。
2.1.2電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲, 旋轉(zhuǎn)困難產(chǎn)生原因:
(1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔 刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
(2)彈簧變 形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。
(3)過濾網(wǎng) 損壞,碎物落入泵內(nèi)。
(4)泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。
(5) 泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
排除方法:(1)修復(fù)后重新裝配。(2)更換彈簧。(3) 拆下清洗o (4)換油。(5)重新裝配,并疏通油路。
2.1.3漏油、噴油
產(chǎn)生原因:(1)轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈 損壞或裝配不正確。(2)進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高。G)油量過多, 產(chǎn)生噴油。(4)排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。
排除方法:(1)更換密封圈或重新裝配。(2)設(shè)法減 少進(jìn)油量。(3)放出一部分油.(4)重新裝配。
2.2制冷系統(tǒng)
2.2.1電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來
產(chǎn)生原因:電源不通,電壓過低。
排除方法:按說明書要求,接通電源,電壓正常使 有關(guān)觸頭復(fù)位即可。
2.2.2電動(dòng)機(jī)拖不動(dòng)
產(chǎn)生原因:由于制冷機(jī)負(fù)荷過大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電動(dòng)機(jī) 的額定功率,致使壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢,而電 動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,此時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢査。
排除方法:檢査三相是否有電,供電電壓是否正常。
2.2.3水壓力報(bào)警停機(jī)
產(chǎn)生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼 電器的設(shè)定值,壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
排除方法:消警,檢査水管,恢復(fù)水壓力至正常,重 新開啟壓縮機(jī)。
2.2.4油壓差報(bào)警停機(jī)
產(chǎn)生原因:(1)回油不暢,造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油 位不夠,油泵吸不到油。(2)油臟造成油泵過濾器堵塞。 (3)油壓差繼電器失靈。
排除方法:(1)更換新的油分離器。(2)換油,并清洗 油過濾器。(3)更換新的油壓差繼電器。
2.2.5高壓報(bào)警停機(jī)
產(chǎn)生原因:(1)制冷劑太多,排氣壓力高。(2)冷卻水 溫度高,流量不足或水冷凝器結(jié)垢。(3)制冷管道低壓段 有泄漏,吸入空氣。(4)高壓排氣閥沒有開足或損壞,造 成排氣不暢。
排除方法:(1)放出部分制冷劑。(2)使用冷卻水溫 度、流量符合要求,清洗水冷凝器。G)制冷管路檢漏。(4) 高壓排氣閥開足或更換新閥。
2.2.6電機(jī)熱保護(hù)停機(jī)
產(chǎn)生原因:系統(tǒng)回氣量不足,電機(jī)沒有得到充分的冷 卻。
排除方法:(1)調(diào)整膨脹閥,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使 電機(jī)充分冷卻。(2)檢査供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截 止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng))是否堵 塞,如發(fā)生堵塞要相應(yīng)解決。(3)檢査回氣管路和壓縮機(jī) 的吸氣過濾器有無堵塞,有堵塞進(jìn)行修復(fù)。(4)檢査是否 缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補(bǔ)充。
2.2.7冷凝器性能變差
產(chǎn)生原因:(1)冷凝器化霜,使傳熱性能變 差。(2)產(chǎn)品裝量超過設(shè)定值。G)制品升華加熱量過大, 升華過快。
排除方法:(1)把水排放干凈。(2)不要超 過最大捕水量。(3)放慢加溫速度。
2.2.8制冷量不足或無制冷量
產(chǎn)生原因:(1)膨脹閥開啟過大,此時(shí)擱板或水汽 凝結(jié)器溫度沒有下降至設(shè)定值,而壓縮機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重。 (2)膨脹閥開啟過小,此時(shí)溫度降不下去,但壓縮機(jī)溫 度很高,吸氣閥處不結(jié)霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié) 器所對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很 多。(3)制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。(4)制冷劑充灌不足,此 時(shí)溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結(jié)霜. (5)壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂, 或壓縮機(jī)吸、排氣閥片破碎。
排除方法:(1)調(diào)節(jié)膨脹閥。(2)疏通制冷系統(tǒng)更換 零部件。(3)充注制冷劑。(4)更換紙墊或閥片,
2.3循環(huán)系統(tǒng)
2.3.1導(dǎo)熱油壓力低
產(chǎn)生原因:導(dǎo)熱油中有空氣。
排除方法:開啟循環(huán)泵、有軟管一端連接在導(dǎo)熱油 排氣口,一端與平衡桶連接,打開排氣閥,排盡管路中 的空氣。
2.3.2導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大
產(chǎn)生原因:(1)導(dǎo)熱油流量不足(導(dǎo)熱油性能下降 循環(huán)泵性能下降)。(2)測溫探頭有故障。(3)有空氣混 入導(dǎo)熱油。
排除方法:(1)換導(dǎo)熱油,修循環(huán)泵。(2)更換溫度探 頭。(3)排空氣。
2.3.3循環(huán)泵切換
產(chǎn)生原因:(1)壓力不穩(wěn)定。(2)循環(huán)泵已損壞。(3) 壓力繼電器已損壞。
排除方法:(1)排空氣。(2)更換或修理循環(huán)泵。(3) 換修或修理繼電器。
3結(jié)語
labconco真空冷凍干燥機(jī)的常見故障及其排除是一項(xiàng)基礎(chǔ) 性工作,設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的延長會(huì)為企業(yè) 創(chuàng)造更多的效益。本文結(jié)合對(duì)客戶調(diào)試與維修壓片機(jī) 的實(shí)際,通過制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等若干方 面常見故障的分析,提出了相應(yīng)解決方法,希望對(duì)真空 冷凍干燥機(jī)使用廠家有所幫助。貴州Labconco凍干機(jī)廠商售后維修電話


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