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河北Labconco凍干機(jī)維修電話/售后技術(shù)部
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文章介紹了凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析,包括制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的故障。制冷系統(tǒng)常見(jiàn)故障有泄漏、報(bào)警、制冷效果差等,需檢查并修復(fù)泄漏點(diǎn)、調(diào)整壓力和溫度等。真空系統(tǒng)常見(jiàn)故障有真空度不夠、泄漏等,需更換密封件、檢查閥門和管道等。電氣控制系統(tǒng)常見(jiàn)故障有溫度測(cè)試、真空測(cè)試系統(tǒng)故障和控制系統(tǒng)故障,需校驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)、調(diào)整程序和更換硬件等。河北Labconco凍干機(jī)維修電話/售后技術(shù)部

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abconco凍干機(jī)常見(jiàn)故障的出現(xiàn)及分析
凍千機(jī)故障產(chǎn)生原因的分析 搞好產(chǎn)品的凍干,機(jī)器的穩(wěn)定性非常重要。
好的凍干機(jī)是做好產(chǎn)品凍干的重要前提之一 凍干機(jī)故障的產(chǎn)生,主要有以下一些因素:
a、 凍干機(jī)設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量不過(guò)關(guān)造成;
b、 操作人員誤操作導(dǎo)致;
c、 維修保養(yǎng)工作不到位;
d、 機(jī)器的自然磨損造成;
e、 凍干機(jī)選用配套件質(zhì)量不穩(wěn)定。

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凍干機(jī)故障的統(tǒng)計(jì)
我們對(duì)2004年服務(wù)人員的上門服務(wù),反饋回來(lái)的信息 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。根據(jù)凍干機(jī)故障產(chǎn)生的原因,進(jìn)行了分類, 得到了以下圖表:
凍干機(jī)故障原因分析
凍干機(jī)故障的統(tǒng)計(jì)
根據(jù)凍干機(jī)各系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因,進(jìn)行了分類,得 到了以下圖表:
機(jī)器各系統(tǒng)故障統(tǒng)計(jì)
制冷真空 循環(huán) 其他 控制
真空23%凍干機(jī)各系統(tǒng)故障的統(tǒng)計(jì),通過(guò)對(duì)凍干機(jī)各系統(tǒng)產(chǎn)生的故障的統(tǒng)計(jì),我 們淸楚的看到,42%的故障發(fā)生在制冷系統(tǒng), 控制系統(tǒng)占的故障的比率也很高25%,真空系 統(tǒng)占了 23%,循環(huán)系統(tǒng)和其他系統(tǒng)各占4%和6%。
我們著重對(duì)制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制 系統(tǒng)的常見(jiàn)故障進(jìn)行分析,對(duì)癥下藥,采取相 關(guān)措施,力求避免和減少故障的發(fā)生。
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析、制冷系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及分析
1、制冷系統(tǒng)泄漏問(wèn)題
制冷系統(tǒng)泄漏主要由于機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中的沖擊和震動(dòng),造 成喇叭口、螺紋等連接松動(dòng),管子裂縫等導(dǎo)致泄漏。
泄漏的判斷:
高壓段泄漏,機(jī)器運(yùn)行時(shí)高壓壓力走低,氟里昂越來(lái)越少,
甚至漏低壓段泄漏,機(jī)器運(yùn)行時(shí)高壓壓力走高,高壓壓力表指針扌斗 動(dòng)厲害,很快會(huì)達(dá)到高壓壓力報(bào)警,無(wú)法正常運(yùn)行。
泄漏問(wèn)題的解決,就是要判斷出泄漏點(diǎn),將泄漏消除,故障 也就排除了。河北Labconco凍干機(jī)維修電話/售后技術(shù)部
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
2、制冷系統(tǒng)的報(bào)警故障
在凍干機(jī)控制系統(tǒng)中,對(duì)制冷系統(tǒng)設(shè)置了一系列的報(bào)警保護(hù)功能,對(duì)機(jī)器起保護(hù)作用。報(bào) 警保護(hù)包括水壓力報(bào)警、高壓報(bào)警、油壓差報(bào)警、電子熱保護(hù)、自動(dòng)收液保護(hù)。上述報(bào)警有 一個(gè)出現(xiàn),壓縮機(jī)不能正常運(yùn)行。
1) 水壓力報(bào)警:
原因分析
a、 冷卻水壓力低于水壓力繼電器設(shè)定的壓力。
b、 水壓力繼電器失效。
解決辦法
a、 確保冷卻水壓力高于水壓力繼電器設(shè)定的壓力。
原因分析
a、 制冷劑太多,排氣壓力高。放出部分制冷劑;
b、 冷卻水溫度高,流量不足或水冷凝器結(jié)垢;
c、 制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣;高壓排氣閥沒(méi)開(kāi)足或 損壞,造成排氣不暢。
解決辦法
a、放出部分制冷劑;
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
b、 確保冷卻水溫和流量達(dá)到規(guī)定要求,及時(shí)對(duì)水冷凝器進(jìn)行清洗以除去水垢和污物;
c、 將低壓泄漏點(diǎn)排除,確保排氣閥門開(kāi)足,使排氣暢順。
3)油壓差報(bào)警
原因分析
a、 回油不暢,造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,油泵吸不到油;
b、 油臟,造成油泵或過(guò)濾器堵塞;
c、 油壓差繼電器失靈;
d、 油泵發(fā)生故障;
e、 制冷系統(tǒng)蒸發(fā)不好,有制冷劑進(jìn)入曲軸箱。將冷凍油帶入系統(tǒng),導(dǎo)致油壓過(guò)低。
解決辦法
b、 換油,并清洗油過(guò)濾器;
c、 更換新的油壓差繼電器;
d、 更換新的油泵;
c、關(guān)小冷凝器出口的供液閥或調(diào)整熱力膨脹閥(增大系統(tǒng)的過(guò)熱度)。
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
4)電子熱保護(hù) 原因分析 系統(tǒng)的回氣量不足,電機(jī)沒(méi)有得到充分的冷卻。
解決辦法
a、 調(diào)整中冷膨脹閥,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使電機(jī)充分冷卻;
b、 檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截止閥,干燥過(guò)濾器濾芯,電 磁閥、膨脹
閥前的濾網(wǎng)等)如發(fā)生堵塞要進(jìn)行解決;
c、 檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過(guò)濾器有無(wú)堵塞,有堵塞進(jìn)行修復(fù);
d、 檢查是否缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補(bǔ)充制冷劑o
5)壓縮機(jī)自動(dòng)收液
壓縮機(jī)在沒(méi)有上述四項(xiàng)報(bào)警的情況下,給機(jī)器通電,壓縮機(jī)自動(dòng)啟 動(dòng),處于自動(dòng)收液狀態(tài),當(dāng)壓縮機(jī)吸氣壓力到達(dá)收液繼電器設(shè)定的 壓力時(shí),壓縮機(jī)自動(dòng)停止收液。
自動(dòng)收液的目的是防止壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)吸氣壓力過(guò)高,壓縮機(jī)負(fù)荷太
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
6)各項(xiàng)報(bào)警的消警
a、 水壓力報(bào)警
當(dāng)冷卻水的壓力大于水壓力繼電器設(shè)定的壓力時(shí),報(bào)
警自動(dòng)解除。在不影響冷卻效果的前提下,可以適當(dāng) 降低水壓力繼電器的壓力,但不能設(shè)定為零。
b、 高壓壓力報(bào)警
當(dāng)壓縮機(jī)排氣壓力高于高壓繼電器設(shè)定的壓力時(shí),高 壓報(bào)警。在高壓繼電器上有一個(gè)綠色復(fù)位按扭,往前 輕輕一推進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位,高壓報(bào)警消除。
c、 油壓差報(bào)警
壓縮機(jī)啟動(dòng)90s后油壓差繼電器起作用,若還沒(méi)有油壓差,將報(bào)警。
報(bào)警后可以通過(guò)油壓差繼電器上的復(fù)位按扭復(fù)位進(jìn)行消警。
d、 電子熱保護(hù)
電機(jī)溫度超過(guò)85C將保護(hù),電子熱保護(hù)后報(bào)警后,必須將熱保護(hù)的220V控 制電源關(guān)掉重新啟動(dòng),即可報(bào)警消除。
e、 壓縮機(jī)自動(dòng)收液
壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)后,吸氣口壓力小于收液繼電器設(shè)定的壓力后,壓縮 機(jī)自動(dòng)停止收液,自動(dòng)收液報(bào)警自動(dòng)消除。
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
3、制冷效果不好
凍干機(jī)制冷效果不好,有兩種情況,前箱制冷效果不好,制品溫度達(dá)不到規(guī)定 要求;后箱(捕水器)溫度不好,不能達(dá)到較好的效果。
1)制冷系統(tǒng)原因分析
a、 膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大或太小。膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大壓縮機(jī)本身積霜嚴(yán)重,過(guò)液量 太大,膨脹閥幵啟過(guò)小,過(guò)液量不足;
b、 制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過(guò)濾器堵塞、膨脹閥堵塞、相關(guān)閥門未幵或未幵 足、電磁閥失靈等;
c、 制冷劑不夠;
d、 壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂或壓縮機(jī)吸排氣閥片破
解決辦法
a、 調(diào)節(jié)膨脹閥,使壓縮機(jī)達(dá)到良好工況;
b、 找到堵塞的部位和原因,及時(shí)進(jìn)行清洗;
c、 補(bǔ)充適量的制冷劑;
d、 更換新的紙墊或排氣閥片。
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
2)導(dǎo)熱油系統(tǒng)原因分析
,導(dǎo)熱油為4.2.4 (40%的乙二醇、20%的乙醇、40%的 水配比)三元混合液,時(shí)間長(zhǎng)了乙醇容易揮發(fā),導(dǎo) 致載冷效果不好;
b、導(dǎo)熱油為低黏度硅油的,在平衡桶上的水分離器要 及時(shí)清除干凈,確保水不能進(jìn)入到硅油中。
解決辦法、經(jīng)檢查確認(rèn)確屬導(dǎo)熱油問(wèn)題,可以適當(dāng)添加乙醇, 4. 2. 4三元混合液需五年進(jìn)行二次更換;
b、要確保水分離器的分水效果,及時(shí)進(jìn)行清理;
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
4、壓縮機(jī)的液擊
液態(tài)制冷劑或潤(rùn)滑油隨氣體吸入壓縮機(jī)氣釘時(shí)會(huì)損壞吸氣閥片。液 擊可以在很短時(shí)間內(nèi)造成閥片、活塞、連桿、曲軸、活塞銷的損壞。
減少或避免液體進(jìn)入氣缸就可以防止液擊的發(fā)生。
液擊最常見(jiàn)的現(xiàn)象是造成吸氣閥片斷裂和連桿斷裂。
引起壓縮機(jī)液擊的液體主要為以下幾種:
a、 回液,即從蒸發(fā)器中流回壓縮機(jī)的液態(tài)制冷劑或潤(rùn)滑油。
b、 帶液?jiǎn)?dòng)時(shí)的泡沫" ‘
c、 壓縮機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油太多廠
a、 在壓縮機(jī)吸器氣口前端增加汽液分離器,盡量避免液態(tài)氟里昂 進(jìn)入到壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊。
b、 在壓縮機(jī)啟動(dòng)前,壓縮機(jī)電加熱預(yù)加熱4小時(shí)以上(尤其在冬天)
c、 在給壓縮機(jī)加注潤(rùn)滑油時(shí),油位要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,不能過(guò)多。
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
5、壓縮機(jī)的電機(jī)燒毀
壓縮機(jī)電機(jī)燒毀,是比較嚴(yán)重的故障,使得機(jī)器無(wú)法正常運(yùn)行,很值得 引起大家的重視。
原因分析
a、 雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)腔造成短路燒毀;
b、 活塞環(huán)磨損下來(lái)的金屬屑通過(guò)吸氣閥、電機(jī)的轉(zhuǎn)子加速,在機(jī) 體的吸氣腔造成電機(jī)的線圈內(nèi)側(cè)短路,電機(jī)燒毀;
c、 壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng);
d、 曲軸等抱死造成電機(jī)燒毀
a、 在裝配過(guò)程中確保制冷系統(tǒng)的干凈;
b、 在使用過(guò)程中,排氣溫度不能過(guò)高,保證潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑效果,
減少磨損;
c、 減少壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng),特別是壓縮機(jī)不能頻繁收液。
d、 在曲軸抱死時(shí),不能啟動(dòng)壓縮機(jī)。
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
6、制冷系統(tǒng)臟堵的問(wèn)題
制冷系統(tǒng)臟、堵的問(wèn)題,會(huì)引起一系列的連鎖反應(yīng),最后導(dǎo)致系統(tǒng) 不能正常工作。
原因分析
a、 由于壓縮機(jī)工況比較惡劣,排氣溫度高,潤(rùn)滑油易炭化,潤(rùn)滑 效果下降,加速活塞和活塞環(huán)的磨損,產(chǎn)生許多粉末,導(dǎo)致系 統(tǒng)臟。
b、 粉末多很容易造成潤(rùn)滑油臟,油過(guò)濾器堵塞,進(jìn)入到系統(tǒng)后,造成干燥 過(guò)濾器、回氣過(guò)濾器堵塞,也可能會(huì)造成膨脹閥、電磁閥堵塞,使系統(tǒng)
解決辦法
a、 在凍干過(guò)程中調(diào)整好壓縮機(jī)的工況,使其工況處于良好狀態(tài),壓縮機(jī)排 氣溫度不能太高;
b、 潤(rùn)滑油臟了后要及時(shí)進(jìn)行更換,將臟油排放和置換干凈,過(guò)濾器的濾芯 和濾網(wǎng)也要及時(shí)進(jìn)行清洗和更換
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
二、真空系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及分析
1、真空不理想的原因
(1)真空泵性能下降
先觀察真空泵油位及油是否被污染,若真空泵油質(zhì)量明顯下降,有乳 化現(xiàn)象后,需立即更換,并查明原因,若真空泵吸入少量水份,可打 開(kāi)氣鎮(zhèn)閥,一小時(shí)后觀察真空泵油是否改善,真空度是否下降。若真 空泵經(jīng)多次換油仍無(wú)明顯改觀,可視為真空泵故障,需對(duì)真空泵進(jìn)行 檢修。
⑵真空系統(tǒng)有泄漏
請(qǐng)用排除法逐一檢查可能漏的點(diǎn)、閥門、相關(guān)的密封圈。真空系統(tǒng)的密封圈時(shí) 間長(zhǎng)了會(huì)老化,失去彈性,不能起到真空密封作用。閥門開(kāi)關(guān)次數(shù)多了,由于 受到振動(dòng),會(huì)有松動(dòng),造成泄漏。
(3)箱體內(nèi)部有水
冷凝器化霜,水沒(méi)有排干,導(dǎo)致在箱體底部的水不斷的揮發(fā)而影響抽真 空。
(4)真空規(guī)管出現(xiàn)問(wèn)題
(5)捕水器溫度不好。
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
2、 真空泵故障產(chǎn)生及分析
(1)真空泵油進(jìn)水,乳化或油污染,有太臟,導(dǎo)致真空抽不下來(lái)。
(2)真空泵供油通道堵塞。
⑶旋片磨損厲害
(4)油封漏油
3、 真空規(guī)管故障產(chǎn)生及分析
a、 真空規(guī)管在使用的過(guò)程中內(nèi)部進(jìn)入了 一些水分或其他揮發(fā)性液體導(dǎo)致真空 度顯示出現(xiàn)跳動(dòng)、不準(zhǔn)確等現(xiàn)象,請(qǐng)用吹風(fēng)機(jī)將其內(nèi)部吹干后投入使用。
b、 真空規(guī)管安裝不正確,正確的方法為:規(guī)管垂直安裝、安裝位置要接近抽
氣口、遠(yuǎn)離放氣口。
c、 操作人員對(duì)真空規(guī)管的使用不規(guī)范,比如在規(guī)管帶電時(shí)對(duì)其連接導(dǎo)線任意 拔插,規(guī)管有負(fù)載時(shí)任意地去拆卸、搬運(yùn)時(shí)沒(méi)有能夠輕拿輕放等,最終使 規(guī)管造到破壞。
d、 規(guī)管本身的性能隨著時(shí)間的推移逐步降低,可以用丙酮溶劑對(duì)規(guī)管內(nèi)部加 以清洗,風(fēng)干后校核其顯示準(zhǔn)確性。
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
4、真空系統(tǒng)泄漏產(chǎn)生及分析 真空系統(tǒng)的泄漏,在客戶方經(jīng)常能碰到,是一個(gè)必須 非常重視的問(wèn)題。
產(chǎn)生原因
(1)密封件(硅橡膠或氟橡膠)的老化,特別是采用 紫外線消毒、臭氧消毒的機(jī)器,加劇了密封件的 老化;
(2)真空閥件(氣動(dòng)球閥、隔膜閥、蝶閥、電磁閥等)的泄漏;
解決真空系統(tǒng)的比較有效的辦法是采用排除法,對(duì)可疑泄漏點(diǎn)一 一進(jìn)行排除。
(1 )對(duì)于密封件我們建議1到2年對(duì)整套真空系統(tǒng)密封件進(jìn)行更換。
(2)真空閥門要進(jìn)行常檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。
(3)真空管道的泄漏要及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)進(jìn)行修整。
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
三、電氣控制系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及分析
1、 溫度測(cè)試系統(tǒng)的故障
a、 測(cè)溫探頭PT100 (特別是制品探頭)容易被壓壞、拉壞,導(dǎo)致測(cè)溫 顯示不對(duì)。要判斷測(cè)溫探頭有沒(méi)有問(wèn)題,可以通過(guò)測(cè)量探頭上的三 根線的電阻來(lái)判斷。
b、 測(cè)溫探頭的零點(diǎn)漂移
c、 溫度變送器信號(hào)不準(zhǔn)確
2、 真空測(cè)試系統(tǒng)的故障
a、 規(guī)管(壓力傳感器)的損壞,規(guī)管內(nèi)部進(jìn)水,有污物,任意插拔, 真空下拔下規(guī)管等很容易造成損壞。
b、 儀表(TEX200真空儀)或軟件問(wèn)題。
凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
3、 測(cè)試系統(tǒng)的校驗(yàn)
為確保溫度測(cè)試系統(tǒng)和真空測(cè)試系統(tǒng)測(cè)量的準(zhǔn)確姓, 建議每年對(duì)兩個(gè)測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn),確保測(cè)試的準(zhǔn)確性。
凍干過(guò)程中溫度和真空兩個(gè)參數(shù)非常重要,測(cè)試的好與差對(duì)凍干有直接 影響。
4、 控制系統(tǒng)的故障分析
LYO-3000型控制系統(tǒng)是東富龍現(xiàn)有一套較穩(wěn)定的控制 系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)我們反復(fù)測(cè)試,現(xiàn)在大量用在國(guó)內(nèi)機(jī)器上???制系統(tǒng)的故障發(fā)生,主要有以下一些原因:
a、 由于操作不當(dāng)引起,導(dǎo)致程序紊亂。
b、 對(duì)程序的邏輯關(guān)系不是很理解。
c、 對(duì)電腦的管理混亂,打游戲、看碟片等導(dǎo)致電腦被病毒感染,系統(tǒng) 崩潰
d、 程序本身的不穩(wěn)定。
e、 硬件導(dǎo)致,如PLC的模塊出現(xiàn)問(wèn)題。
f、 有外界電磁波的干擾,電壓電流不穩(wěn)定等。

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labconco凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及分析
1、循環(huán)系統(tǒng)的故障及分析
1 )板層漏油問(wèn)題
板層漏油的問(wèn)題,我們也接到了一些報(bào)告。由于硅油的滲透性特別 強(qiáng),板層漏油的導(dǎo)熱油大多數(shù)是硅油。由于以前的板層制作加工工藝, 焊接水平的差次,會(huì)出現(xiàn)漏油的問(wèn)題。出現(xiàn)問(wèn)題后也只有進(jìn)行焊接補(bǔ) 漏。
現(xiàn)在我們逐步改進(jìn)板層加工工藝,正在逐步開(kāi)始對(duì)每一塊板層進(jìn)行 氨質(zhì)譜儀檢漏,確保板層不發(fā)生泄漏問(wèn)題。
對(duì)于較大型凍干機(jī),存在空氣排不干凈,電加熱超溫 報(bào)警現(xiàn)象。
在進(jìn)行排空時(shí),時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn),盡量排放干凈?;蛟陔娂訜峁芎蠖未?一小孔,連接管道,再安裝一個(gè)排空氣閥進(jìn)行排空。
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2、液壓系統(tǒng)的故障及分析
1) 油丘不能鎖緊問(wèn)題
產(chǎn)生原因
a、 液壓?jiǎn)蜗蜷y關(guān)不死
b、 油缸內(nèi)部軸封老化,不能密封,漏油導(dǎo)致。
解決辦法
a、 將單向閥拆下進(jìn)行清洗,更換密封圈
b、 建議1-2年更換油缸內(nèi)部軸封
c、 在設(shè)計(jì)上增加防滑裝置,油缸下降一定位置后自動(dòng)提升在接到壓塞不好的報(bào)告里,我們一一進(jìn)行了分析主要有以下兩個(gè)問(wèn)題:
a、 壓塞壓力調(diào)整不合適
b、 板層局部不平整
要解決壓塞的問(wèn)題,主要要調(diào)整控制好壓塞壓力,保證板層的平整度。
現(xiàn)在我們的板層都經(jīng)過(guò)刨加工處理,能滿足平整度的要求。
凍干機(jī)使用的幾點(diǎn)建議
要減少故障的產(chǎn)生,不斷提高凍干機(jī)的制造質(zhì)量是非常重要的。我們公司也 在這方面不斷努力。當(dāng)然,在使用過(guò)程中的操作、維護(hù)保養(yǎng)工作也顯得很 關(guān)鍵。我們?cè)诳偨Y(jié)許多故障,在和許多用戶交流當(dāng)中,對(duì)如何更好的使用 凍干機(jī),提出如下一些建議,供各位參考:
1 )建立一套有效的凍干機(jī)管理制度,有專人負(fù)責(zé),建立標(biāo)準(zhǔn)的SOP操作文 件,并能在實(shí)際操作中實(shí)施。
2) 凍干機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)要有計(jì)劃,要有高度責(zé)任心的人去落實(shí)。
3) 操作人員應(yīng)具備一些較好的機(jī)電知識(shí),能做好一些簡(jiǎn)單的日常的維修保 恭工作。
4) 在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,要及時(shí)了解凍干機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),壓縮機(jī)的工況,機(jī) 器的震動(dòng)情況,遇到問(wèn)題及時(shí)調(diào)整和處理。
5) 建立一套忽然停電、停水、停氣應(yīng)對(duì)的緊急預(yù)案, 產(chǎn)品報(bào)廢。
6) 要防止誤操作,不能憑感覺(jué)進(jìn)行一些操作。
7) 操作人員應(yīng)在操作機(jī)器的過(guò)程中,不斷積累經(jīng)驗(yàn), 異?,F(xiàn)象,及時(shí)處理。

8) 對(duì)于易損件及易耗物品,象測(cè)溫探頭、真空泵油、

河北Labconco凍干機(jī)維修電話/售后技術(shù)部


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