不銹鋼潛水攪拌機的組成

1、攪拌器由葉輪、潛水電機、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼絲繩、水下防水耐油電纜線、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置、就地電控箱等組成。

2、攪拌器轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死、停滯、無異常振動等現(xiàn)象；

3、攪拌器作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.25MPa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

4、攪拌器采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動密封系統(tǒng)，機械密封保證在10000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

5、攪拌器在全浸沒的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行。

6、攪拌器引出水密電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度不少于10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；

7、攪拌器表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；

8、攪拌器的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設(shè)有密封泄漏保護裝置；

9、攪拌器引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

10、攪拌器葉輪及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

11、攪拌器定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保置。

12、攪拌器導(dǎo)流罩可減少流量方向改變帶來的損失,可極大地提高潛水攪拌器的效率,從而在同樣或更高的推力下更加節(jié)能。

結(jié)構(gòu)設(shè)計：

1、接線盒

接線盒與周圍液體、電機部分密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

2、葉輪

采用后掠式反扭曲曲線設(shè)計，用不銹鋼304材料制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，葉片具有自清潔、免震功能，能高效率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，在葉輪固定結(jié)構(gòu)上采用了內(nèi)部鎖定裝置。

3、電機

多極電機直接形成與葉輪轉(zhuǎn)速，其繞組的絕緣等級為F等級，工作溫度可達155℃，電機在攪拌載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象，電機每小時最多可起動15次，但時間間隔應(yīng)均勻。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，無需任何定位銷釘，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80℃。

4、軸承

電機轉(zhuǎn)子由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；攪拌器軸承的運行壽命大于25000小時；考慮到軸承運行中的不利因素，因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用NSK優(yōu)質(zhì)進口軸承。

5、油室

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

6、機械密封

攪拌機有兩套機械密封和一個唇形密封組成。

機械密封材料：耐腐蝕燒結(jié)碳化硅。

7、監(jiān)測系統(tǒng)

定子繞組中裝有常閉型熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作。電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。

潛水攪拌機是一種常用于水處理領(lǐng)域的設(shè)備，它可以將水中的懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)充分混合，以便更好地進行后續(xù)的處理。潛水攪拌機的工作原理是通過攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強烈的渦流和剪切力，使水中的雜質(zhì)分散、懸浮，從而達到混合的效果。

工作原理及作用

潛水攪拌機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于污水處理、污泥處理、水處理等領(lǐng)域。在污水處理中，潛水攪拌機可以有效地提高污水的處理效率，減少處理時間和成本，同時還可以減少氣味和污泥的產(chǎn)生，保障環(huán)境衛(wèi)生。

除了在水處理領(lǐng)域，潛水攪拌機還可以用于工業(yè)生產(chǎn)中的混合、攪拌等工藝過程，如化工、食品、制藥等行業(yè)。它可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

總的來說，潛水攪拌機對于提高水處理和工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量有著重要的作用。