一、水泥凈漿攪拌機用途和適用范圍：本儀器用于按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標難稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊用。是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗室的設(shè)備。符合中華人民共和國行業(yè)標準JTG 3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》標準要求。

二、水泥凈漿攪拌機主要技術(shù)參數(shù)：

1、轉(zhuǎn)速：125±10r/min；62±5r/min；
2、攪拌鍋尺寸：φ160mm×139mm；
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋：M16×1；

4、攪拌鍋內(nèi)徑x最大深度：由160×139(mm)； 

5、攪拌鍋壁厚：1mm；

6、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙：2±1mm；

7、外形尺寸：472×280×466(mm)；

8、攪拌葉片寬度：111mm；

9、凈重：48Kg。

三、凈漿攪拌機結(jié)構(gòu)及工作原理：

1、結(jié)構(gòu)：主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。

2、凈漿攪拌機工作原理：雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

四、凈漿攪拌機安裝：

1、凈漿攪拌機開箱后，除去底板緊固螺絲。

2、凈漿攪拌機不需特制基礎(chǔ)及地腳螺釘，只需將設(shè)備放置在平強的水泥平臺上，并墊一層厚5―8mm橡膠板。

3、電源及安全接地，本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只，必須確保相線和零線無誤才能通電。

五、凈漿攪拌機操作與使用：

先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入"插座，然后方可接通電源。自動攪拌操作；把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結(jié)束后，若將K置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作；把1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作，人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機上箭頭所示 。

六、凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)：

1、凈漿攪拌機調(diào)整：本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整，方法如下：

攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量，若超過2±lmm，可松開調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開電機與立柱，減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。

2、凈漿攪拌機保養(yǎng)：

(1)應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。

(2)本機器無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋?；迮c立柱導(dǎo)軌及各相對運動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應(yīng)將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。

(3) 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

(4) 當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

(5) 使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。 

(6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。