ＧＹ／ＶＧＤ－１００－ＰＩS插入式粉塵濃度檢測設(shè)備

在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于工藝需要，粉塵濃度檢測儀的應(yīng)用越來越廣泛，對其性能要求也越來越高。

ＧＹ／ＶＧＤ－１００－ＰＩS插入式粉塵濃度檢測設(shè)備采用耐高溫、耐高壓設(shè)計，適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。一體化，二線制結(jié)構(gòu)，使得安裝使用變得極為簡單，可輕松接入用戶的自動化管理系統(tǒng)。實時對其上游設(shè)備的工況進行監(jiān)測，實現(xiàn)早期報警，方便對上游設(shè)備的檢修維護，以免造成浪費，以及對下游設(shè)備產(chǎn)生不必要的損傷。粉塵濃度檢測儀的應(yīng)用，可在企業(yè)實施的節(jié)能增效過程中可起到輔助作用。

測量顆粒物經(jīng)過一個固定探頭的靜電荷感應(yīng)量。塵埃粒子與探頭感應(yīng)產(chǎn)生靜電荷，通過探頭進行信號放大并傳送進監(jiān)測控制系統(tǒng)。靜電荷的大小與塵埃粒子的流量成比。本系統(tǒng)的高科技電子線路把這部分電荷轉(zhuǎn)換成為控制信號輸出，啟動粉塵超標(biāo)排放警報，同時用于連續(xù)記錄粉塵粒子的濃度。

主要用于電力、化工、冶金、建材等部門，對各種物料粉塵濃度、鍋爐煙氣粉塵濃度、煉鐵煤氣除塵工藝中煤氣管道粉塵濃度進行在線監(jiān)測，尤其對ＴＲＴ發(fā)電煤氣管道粉塵濃度進行在線監(jiān)測起到重要的作用，它能實時監(jiān)測煤氣管道中的粉塵是否符合ＴＲＴ發(fā)電的要求，從而保障了風(fēng)機不受磨損。該設(shè)備靈敏度高，信號準(zhǔn)確及時，傳感器能直接輸出４～２０ｍＡ，減少在傳輸中信號的干擾，為各工業(yè)企業(yè)切為實用的粉塵在線監(jiān)測裝置。

產(chǎn)品特點

１、粉塵儀由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結(jié)構(gòu)；傳感器為無電子電路，

無源被動型。靈敏度高，不受震動影響，無粉塵沾染，可靠性高，壽命長；變送

器輸出的電流信號與傳感器單元電氣隔離，實現(xiàn)輸出電流信號的無干擾傳輸；

２、接線盒內(nèi)置一體化變送器輸出的４－２０ｍＡ電流與粉塵感應(yīng)探針之間電氣隔離，

實現(xiàn)信號安全傳輸；

３、模塊化設(shè)計，可單獨更換傳感器單元、變送器單元；

４、長壽命設(shè)計，全金屬外殼、連接件；

５、現(xiàn)場工程技術(shù)人員無須任何特殊培訓(xùn)即可正確使用，安裝方便運行可靠。

產(chǎn)品規(guī)格

產(chǎn)品詳情

安裝位置

１、將變送器的底座接口取下，垂直焊接在直管段較長的水平管道頂部，管道開孔尺寸φ３２＆ｐｌｕｓｍｎ；２ｍｍ；

２、傳輸導(dǎo)線（０．７５ｍｍ２--１．５ｍｍ２普通雙絞線，在干擾特別強的環(huán)境下，請使用帶屏蔽雙芯電纜，并將屏蔽層良好接地）通過變送器接口連接（不分正負(fù)）。

注意事項

１、傳感器最好裝在垂直管道上，距閥門、彎頭５倍以上管徑處，需在水平管道取樣時，不得裝在底部。對多個箱體并聯(lián)運行的煤氣除塵系統(tǒng)，應(yīng)在被測除塵箱體的出口處進入凈煤氣總管前的管道上開孔（開孔尺寸為φ３３ｍｍ），將固定傳感器的底座接口端垂直焊接在直管段較長的水平管道頂部；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

２、傳感器探棒的長度，根據(jù)用戶需測管徑由儀表廠家選配成套供應(yīng)。底座應(yīng)是傳感器探棒的絕緣套頂端與管道內(nèi)壁持平或突出管道內(nèi)壁。底座由儀表廠家配套供應(yīng)；　　　　　　

３、傳感器與插座之間加紫銅墊，以絲扣連接并擰緊防止管內(nèi)有毒氣體泄漏；

４、傳感器接線盒為防雨式，信號電纜通過接線盒上的穿線孔，直接接到盒內(nèi)的接線端子，然后壓緊密封膠圈，外引電纜應(yīng)就近固定，以防風(fēng)雨中來回擺動，造成傳輸導(dǎo)線的機械損傷。

５、避免用干布過猛擦拭探針，如需擦拭可用濕布進行勿用水或有機溶劑擦拭。

６、遠(yuǎn)離強電磁場，如果必須經(jīng)過強電磁場，需用金屬套管套住探針。

７、安裝好后盡量不要隨意移動設(shè)備，以免在移動過程中磕碰影響使用。

８、此設(shè)備需２４Ｖ供電。

校準(zhǔn)說明

利用等速取樣測試（Ｉｓｏｋｉｎｅｔｉｃ　ｓａｍｐｌｉｎｇ?。簦澹螅簦Ψ蹓m濃度檢測儀進行校準(zhǔn)后，可將其設(shè)置成為直接輸出總量單位的ｍｇ／ｓ或ｍｇ／ｍ3數(shù)據(jù)。但如果等速采樣的取樣口處于探頭的上游，或者太接近探頭，取樣儀器插入時影響了探頭周圍氣流的穩(wěn)定，就不能對粉塵濃度檢測儀進行有效校準(zhǔn)。因此，必須把探頭安裝在取樣口的上游１　米以外的距離。在粉塵濃度檢測儀設(shè)備中，通常需要設(shè)置三條水平線，分別顯示代表三個不同的粉塵排放濃度。它們是正常操作水平線、報警線（說明過濾器中有破損的過濾袋）和超標(biāo)排放線（說明在過濾系統(tǒng)中有重大故障）。這三條線被設(shè)置在４～２０ｍＡ　的輸出數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，由于粉塵濃度檢測儀測量的粉塵濃度值和電流（４－２０ｍＡ）輸出數(shù)據(jù)值之間是一種線性關(guān)系（注：０％＝４ｍＡ，１００％＝２０ｍＡ），所以在等速取樣測試中，可以建立一個換算系數(shù)（用Ｋ來表示）來計算其它粉塵排放濃度值。

報警設(shè)置

利用毫安表在上面的等速取樣測試中，假設(shè)從等速取樣測試中得到總量值為１０ｍｇ／ｍ３，若毫安表的讀數(shù)為８ｍＡ，減去４ｍＡ的基本電流所得的最終值為４ｍＡ。因此換算系數(shù)Ｋ由毫安值讀數(shù)為：１０／４＝２．５ｍｇ／ｍＡ

如果變送器輸出為１６ｍＡ，減去４ｍＡ的基本電流值，所得的最終調(diào)整值為１２ｍＡ。最后用系數(shù)Ｋ所計算出的粉塵排放總量值為：２．５×１２＝３０ｍｇ／ｍ３在排放工況穩(wěn)定狀態(tài)下（流速改變＜＆ｐｌｕｓｍｎ；９０％），重復(fù)以上步驟可直接計算排放濃度的Ｋ系數(shù)，單位?。恚纾恚场?。

Ｋ換算系數(shù)的計算

１、粉塵濃度檢測儀的報警在ＰＬＣ或其它可記錄系統(tǒng)中設(shè)置。將輸出信號４－２０ｍＡ轉(zhuǎn)換成可見可讀數(shù)（如ｍｇ／ｍ２）。轉(zhuǎn)換方式如下，以量程０－１００?。恚纾恚矠槔?，４ｍＡ　對應(yīng)０ｍｇ，２０ｍＡ對應(yīng)１００ｍｇ，則１ｍＡ對應(yīng)１００／２０－４＝６．２５ｍｇ．

２、在系統(tǒng)中設(shè)置兩條水平線，一條是正常工作水平線，一般設(shè)在滿量程的２０％位置，由于設(shè)備的精細(xì)程度及每個工廠的使用要求不同，也可根據(jù)實際情況做相應(yīng)調(diào)整。另一條是報警線，設(shè)在滿量程的４０％位置，并作時間延遲處理，以免產(chǎn)生誤報警（如在布袋除塵器使用中由于布袋清灰導(dǎo)致的粉塵含量瞬間增高）

典型應(yīng)用的實例圖解

１、濾袋破損的探測

以煉鐵高爐生產(chǎn)中煤氣的回收利用及余壓發(fā)電（ＴＲＴ）為例，荒煤氣在經(jīng)過重力除塵和降溫后，進入布袋除塵器做精細(xì)除塵，凈煤氣從各除塵器的凈氣室經(jīng)支管匯入煤氣總管，進入下一級余壓發(fā)電、熱風(fēng)爐、儲存罐。

粉塵濃度檢測儀裝在除塵器凈氣室出口的支管上，可實時監(jiān)控布袋除塵器的工況，對濾袋的破損和脫落起到早發(fā)現(xiàn)早報警的作用，便于及時維護。

粉塵濃度檢測儀裝在（ＴＲＴ）前端的凈煤氣總管上，在線檢測凈煤氣總管內(nèi)的粉塵濃度，對于管道內(nèi)粉塵濃度的異常實施報警，保護（ＴＲＴ）設(shè)備不受損壞。

２、粉狀材料的回收、粉料輸送過程監(jiān)測

以煉鐵高爐噴煤、發(fā)電鍋爐噴煤為例，高爐噴煤及電站鍋爐噴煤就是把原煤（無煙煤、煙煤）烘干、磨細(xì)，經(jīng)布袋收塵器收集，使之進入煤粉倉，進入噴吹罐混合，用壓縮空氣（或氮氣）輸送，從噴吹罐送至分配器，經(jīng)分配器從各噴煤槍直接噴入爐缸。

粉塵濃度檢測儀裝在收集煤粉的除塵器凈氣室出口道管上，可實時監(jiān)控布袋除塵器的工況，對濾袋的破損和脫落起到早期報警的作用，便于及時維護，避免造成煤粉的大量泄漏。

粉塵濃度檢測儀裝在分配器后各噴煤槍的管道上，可隨時監(jiān)控各噴煤管道內(nèi)氣固兩相流體的輸送狀況，并測算輸送總量。還可以對各噴煤管道的堵斷起報警作用。

３、燃料鍋爐及生產(chǎn)性煙塵的排放監(jiān)測

各種燃料鍋爐及其它生產(chǎn)過程中的煙塵排放檢測，請參照粉狀材料回收應(yīng)用圖解中介紹的安裝位置等，要求裝在金屬管道，如遇非金屬管道安裝（如玻璃鋼、混凝土等），請致電廠商。