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過濾機按推動力可以分為加壓過濾機、真空過濾機、離心過濾機三大類。

過濾離心機是借助離心力分離固-液系統(tǒng)的機械。過濾離心機對所需進行分離的液、固兩相沒有密度差的要求，其分離原理是借助離心力的作用，將懸浮液中的固相顆粒截留在過濾介質的表面上，并不斷地堆積成為濾餅，液體則通過過濾介質上的網孔穿過過濾介質，形成濾液，實現(xiàn)固、液的分離。離心過濾適用于濾餅壓縮性不大的懸浮液分離。

離心過濾與離心沉降不同，離心沉降要實現(xiàn)固、液兩相的分離，固相和液相兩者之間必須存在一定的密度差，通過這個密度差，實現(xiàn)固相和液相的分層，從而實現(xiàn)固相和液相的分離。而離心過濾無需此要求，且離心過濾獲得的濾餅含液量較離心沉降獲得的沉渣低，它的分離原理和一般的壓力過濾、真空過濾及重力過濾有共同之處，但區(qū)別在于過濾的推動力是離心力，是重力過濾的幾百甚至上千倍。

常用的過濾離心機有三足式（平板式）離心機、上懸式離心機、臥式刮刀卸料離心機、活塞推料離心機、離心卸料離心機和螺旋卸料過濾離機等形式。過濾離心機適用于分離1μm 至數毫米粒徑、固相含量為5%~80%的液、固兩相懸浮液的分離。過濾離心機的濾餅一般可進行洗滌，濾餅含液量低，處理量大，在化工、制藥、冶金、選礦、制鹽、輕工、石油化工、紡織和環(huán)保工程等方面都有應用。在選用過濾離心機時，應根據分離物料的特性和分離要求選用合適的過濾離心機機型，同時還應考慮被分離物料、環(huán)境對設備的要求，如制藥中的GMP要求、化工中的防腐、防爆及密閉等要求。通常過濾離心機的轉鼓由碳鋼、不銹鋼等制成，近年來，隨著應用領域的拓展，高強度的雙相不銹鋼、鈦材、哈氏合金等材質的應用，以及與物料接觸部位采取涂塑、襯膠、噴涂特種防腐涂料改善耐蝕性能已日趨普遍。