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離心脫水可用過濾離心機和沉降離心機兩大類型。

過濾離心機是利用過濾介質(zhì)——濾網(wǎng) 、篩網(wǎng)等 ，在離心力的作用下，使固相顆粒截留在濾網(wǎng)上，液體透過濾網(wǎng)排出而達到固液分離。該種機器能耗低、濾餅可洗滌、固體顆粒脫水率高;適用于固-液密度差接近，顆粒粒徑為微米級或以上的物料顆粒，允許進料液含固率在30%~60%。如果脫水過程中物料顆粒如晶體允許破碎，則可選用刮刀卸料型離心機。如果物料顆粒如晶體不允許破碎，則可選用活塞卸料、人工推料以及離心力卸料型離心機。脫水性能除與物料本身的吸水性有關，還與離心機的分離因數(shù)、分離時間、濾網(wǎng)孔徑、孔隙率以及物料的黏度、表面張力、濾餅層的疏水性等有關。對于固相濃度較低、黏度較大、粒徑孔徑較細的顆粒或無定形的菌絲體，一般不宜采用過濾離心機。因為顆粒太細容易從濾網(wǎng)中漏掉導致跑料，濾網(wǎng)太細則會導致疏水性差，機器處理能力和顆粒脫水性能下降。無定形菌絲體和含油顆粒容易堵塞濾網(wǎng)，對于這些物料，建議采用沒有濾網(wǎng)的沉降離心機較為合適。

沉降離心機是利用固液兩相密度差，在離心力場中，固相密度大沉降在離心機轉鼓內(nèi)壁上，通過轉鼓內(nèi)螺旋輸送器把沉渣排出機外，液相密度小，趨于轉鼓中心并從機器溢流口流出，達到液固分離的脫水目的。這種機型的分離因數(shù)較高且沒有濾網(wǎng)，固液分離是利用兩相密度差，對無定形菌絲體、含油污泥以及黏度較高的細小顆粒特別適用。該機型對進料含固量要求不高，不同物料的含固率可在1%~40%（質(zhì)量分數(shù)）之間。顆粒粒徑在微米級或者以上。但該機型對沉渣洗滌效果差，能耗比過濾離心機高，脫水效果比過濾離心機差。