高鹽廢水三效強制循環(huán)蒸發(fā)器

高鹽廢水三效強制循環(huán)蒸發(fā)器是將第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當(dāng)降低，則可利用第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。第一個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入第一效，加熱其中的廢 液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程一直重復(fù) 到較后一效。第一效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多 倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由第一效到較末效的依次濃縮，在較末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下，三效強制 循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變 成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。
  三效蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍
三效蒸發(fā)器可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水。
  三效蒸發(fā)器的組成
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成（如圖所示）。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
  三效蒸發(fā)器的能耗
一般來說：三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。三效蒸發(fā)器設(shè)計特點及優(yōu)勢我們設(shè)計的三效蒸發(fā)系統(tǒng)，往往考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量，來實現(xiàn)節(jié)能的目的。在廢水處理中，還設(shè)計有預(yù)熱器結(jié)垢的自動在線清洗，以及整套三效蒸發(fā)器的自動在線清洗功能。三效蒸發(fā)器蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
  三效蒸發(fā)器工藝選擇
三效蒸發(fā)器可以采用強制循環(huán)、自然循環(huán)、降膜、升膜、板式蒸發(fā)器等多種形式，也可以采用多種組合的方式，來較優(yōu)化工藝。
三效蒸發(fā)的流程：可以有順流、逆流、平流、錯流等。