一、LD-LWQ氣體智能渦輪流量計概述

采用*的微處理技術(shù)，具有功能強(qiáng),運(yùn)算精度高、性能可靠等優(yōu)點，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的*水平。是石油、化工、電力、冶金、工業(yè)與民用鍋爐等燃?xì)庥嬃亢统鞘刑烊細(xì)狻⑷細(xì)庹{(diào)壓站計量及燃?xì)赓Q(mào)易計量的理想儀表。其工作原理是:當(dāng)氣體進(jìn)入流量計時，先經(jīng)過特殊的整流器加速，在流體的作用下，渦輪克服阻力力矩和磨擦力矩開始轉(zhuǎn)動，當(dāng)力矩達(dá)到平衡時，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，渦輪的轉(zhuǎn)速與氣體流量成正比，并經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的發(fā)訊盤上的磁體周期性地改變傳感器磁阻，從而傳感器輸出與流休成正比的脈沖信號。產(chǎn)品具有以下特點:

1、采用德國進(jìn)口儀表專用精密軸承，準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好，范圍度寬（20:1），小口徑在一般使用條件下五年內(nèi)可免于加油，大口徑也只需偶爾加油，使用方便。

2、精心設(shè)計的流道結(jié)構(gòu)，避免了氣流在軸承間的流動，提高了渦輪流量計的介質(zhì)適應(yīng)性。

3、獨的反推結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保軸承長期可靠運(yùn)行。

4、采用磁阻元件來代替磁敏感線圈，既避免了磁吸力的存在，且提高了檢測靈敏度，進(jìn)一步降低了始動流量，并提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

5、獨立式機(jī)芯設(shè)計，互換性好、維護(hù)方便。

6、集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體，可對被測氣體溫度、壓力和壓縮因子自動跟蹤修正，直接計量氣體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量。

7、主要性能指標(biāo)達(dá)到水平，符合ISO9951標(biāo)準(zhǔn)。

8、采用微功耗高新技術(shù)，憑內(nèi)外電源均可工作，內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。

9、LD-LWQ型功能強(qiáng)大，四種補(bǔ)償方式、三種脈沖信號輸出、三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式、兩種標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出方式可選。

10、通過RS485接口組成網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，可方便實現(xiàn)自動化管理。RS485通信協(xié)議符合MODBUS規(guī)范。

11、表頭可180°隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。

二、LD-LWQ氣體智能渦輪流量計主要技術(shù)參數(shù)

2.1型號規(guī)格和基本參數(shù)

2.2測量的介質(zhì)

天然氣、城市煤氣等各種燃?xì)?、烷類及工業(yè)惰性氣體。

2.3使用條件

◆環(huán)境溫度：-30℃~+60℃；      ◆介質(zhì)溫度：-20℃~+80℃；

◆大氣壓力：70kPa~106kPa；      ◆相對濕度: 5%~95%。

2.4電氣性能指標(biāo)

2.4.1工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC土15%,適用于4mA~20mA輸出、脈沖輸出、RS485等；

b.內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池,可連續(xù)使用五年以上。

2.4.2脈沖輸出方式（LWQ型由設(shè)定選擇以下三者之一）

a.工況脈沖信號,光電隔離放大輸出，高電平幅度≥20V,低電平幅度≤1V。

b.與標(biāo)準(zhǔn)休積流量成正比的頻率信號,經(jīng)光電隔離放大輸出,高電平幅度≥20V,低電平幅度≤1V。

c.定標(biāo)脈沖信號（與IC卡閥門控制器配套）,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V,單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍:0.01m~10.00m。

2.4.3RS485通信（采用光電隔離RS485通信模塊）,可直接與上微機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示當(dāng)前數(shù)據(jù)和歷史記錄。

2.4.4 4mA~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號（采用光電隔離標(biāo)準(zhǔn)電流模塊）；兩線制或三線制。

2.4.5控制信號輸出

a.上、下限報警信號(UP、LP)：光電隔離開集電極（OC）輸出，正常狀態(tài)OC門截止，報警狀態(tài)OC門導(dǎo)通，zui大負(fù)載電流50mA，工作電壓+12VC~+24VDC。

b.關(guān)閥報警(BC)和電池欠壓報警(BL)輸出(IC卡控制器用);邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V；報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100k0。

2.5實時數(shù)據(jù)存貯功能

a.啟停記錄：zui近的1200次啟停時間、總量記錄。

b.日記錄:zui近920天的日期、零點時刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。

c.定時時間間隔記錄：920 條定時時間間隔的8期時間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)休積流量和總量記錄。

2.6防爆等級：隔爆型Exd II BT4。本安型Exia II CT4。

2.7防護(hù)等級：IP65

三、選型

3.1適用范圍

a.要求流量范圍度小于20:1（見表1），且對始動流量有較高要求的場合。

b.不存在間隔時間短、流量波動幅度大的頻繁流量波動。

c.可測量天然氣、城市煤氣、壓縮空氣,氮氣等。

3.2規(guī)格的確定

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓力及溫度計算工作狀態(tài)下的流量范圍（可參照旋進(jìn)旋渦的選型）

3.3流量計的壓力損失

按以下公式（1）計算流量計在工作狀態(tài)下zui大流量時的zui大壓力損失△Pmax，流量計的zui大壓力損失必須滿足條件（2）方可保證流量計能正常使用，當(dāng)壓損失不滿足公式（2）時，應(yīng)選較大規(guī)格。

a.壓力損失可用下式計算

式中：P：氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（20℃，101.325KPa）下的密度；

  △Pomax：介質(zhì)為常態(tài)干空氣（密度為1.205kg/m）時zui大流量的壓力損失（由表1查得）；

Pa；當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa）；       Q：工況流量(m2/h)；

Qmax:儀表zui大工況流量(m3/h)； Pg：介質(zhì)表壓力(kPa)。

Pn：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325kPa）；Tn：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下優(yōu)良溫度（293.15K）；

Tg：介質(zhì)工況條件下優(yōu)良溫度（273.15+t）；其中t為介質(zhì)工作溫度（℃）；

Zn、Zg：分別為標(biāo)況和工況下的氣體壓縮系數(shù)。

b.壓損應(yīng)滿足條件

P1-△Pmax≥Lmin...................（2）

式中：P1：在zui大流量時介質(zhì)的zui低工作壓力；

△Pmax：流量計在工作狀態(tài)下zui大流量時的zui大壓力損失；

PLmin：用（燃）氣具使用所要求的zui低入口壓力。

四、外型尺寸

4.1流量計外型尺寸表

五、安裝及注意事項

a.為了便于維修,不影響流體正常輸送，建議按下圖所示設(shè)置旁通管道。

b.為防止雜質(zhì)進(jìn)入流量計,必須安裝過濾器,過濾器安裝在流量計上游≥2DN處，本公司可提供配套過濾器。

c.安裝流量計前應(yīng)將管道內(nèi)的雜物、焊渣、粉塵等清理干凈。

d.流量計具有性能*的專用整流器，因此對直管段要求較低，但必須保證前直管段≥2DN,后直管段≥1DN。（對前直管段有彎管、異徑管、調(diào)壓閥等安裝方式均適合）

e.流量計水平安裝，并確保氣流方向和流量計殼體上的方向標(biāo)志-致。（須垂直安裝時應(yīng)在訂貨時注冊，產(chǎn)品需做相應(yīng)配置；安裝使用時，氣流方向應(yīng)從上至下）

f.流量計水平安裝時，建議在流量計后直管段后安裝鋼制伸縮器（補(bǔ)償器），伸縮器必須符合管道設(shè)計的公稱通徑和公稱壓力的要求。（伸縮器是作為管道應(yīng)力的補(bǔ)償及方便流量計的安裝與拆卸）

g.流量計安裝在室外使用時，建議加配防護(hù)罩，以免雨水浸入和烈8曝曬而影響流量計使用壽命。

h.流量計使用場合周圍不能有強(qiáng)的外磁場干擾，流量計須可靠接地，但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。

六、訂貨須知

6.1用戶訂購本產(chǎn)品時應(yīng)根據(jù)管道公稱通徑、公稱壓力、流量范圍、介質(zhì)溫度范圍及環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。

6.2流量計一般為基本型，帶工況脈沖輸出，若需其它附件及輸出功能，請在訂貨時說明。

6.3用戶在訂貨時，請按照下列格式詳細(xì)正確填寫。

選型表

現(xiàn)場實物安裝圖