產地類別 |
國產 |
產品種類 |
電磁 |
價格區(qū)間 |
1-5千 |
介質分類 |
液體 |
應用領域 |
化工,石油,能源,電氣,綜合 |
氫氟酸電磁流量計概述
又簡稱含氟流量計,絕大多數選擇力德SC-LDG電磁流量計來測量。氫氟酸是氟化氫氣體的水溶液,發(fā)煙的腐蝕性液體,有劇烈刺激性氣味,無論是腐蝕性還是對人體的傷害都是厲害的,這個時候酸流量計的電極需要用鉑金電極以及四氟襯里材料來接觸介質。
氫氟酸電磁流量計概述
又簡稱含氟流量計,絕大多數選擇力德LD-LDG電磁流量計來測量。氫氟酸是氟化氫氣體的水溶液,發(fā)煙的腐蝕性液體,有劇烈刺激性氣味,無論是腐蝕性還是對人體的傷害都是厲害的,這個時候酸流量計的電極需要用鉑金電極以及四氟襯里材料來接觸介質。
流量計,含氟流量計廠家,流量計價格訂貨須知:
用戶在定購流量計時要注意根據流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。
需要我公司的顯示儀表配套時,請參閱相應的說明書,選用合適的型號,或由我公司技術人員根據您提供的資料替您設計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規(guī)格長度。我們的流量計質量優(yōu)秀,價格合理,產品*,
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氫氟酸電磁流量計技術參數
1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質:電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
6、介質溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質襯里≤65℃
7、防爆標志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里);轉換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
范圍選擇
選型表
安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下五個方面的要求:
A、不能有大的振動源,并應采取加固措施來穩(wěn)定儀表附近的管道;
B、不能安裝在大型變壓器、電動機、機泵、變頻器等產生較大磁場的設備附近,以免受到電磁場的干擾;
C、傳感器與管道連接時應保證滿管運行,**好垂直安裝;
D、變送器外殼、屏蔽電纜、測量本體及兩端的管道都要接地,接地極應單獨設置,接地電阻應小于10歐姆,不能接到電氣或公共接地網上;
E、要求有前5倍后3倍管道直徑的直管段。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區(qū)內(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區(qū)內有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的**高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
故障檢查方法:
1. 流量計表頭不亮。
(1)檢查有無接通電源。
(2)保險絲是否燒壞。
(3)供電電壓(220V/24V/3.6V),是否符合要求。
2. 流量計4-20m A無輸出、輸出與流量不相符。
(1)檢查輸出接線有無錯誤。
(2)I+為流量電流輸出,COM 為電流輸出地。
(3)現場顯示流量有無超出量程,如果超出量程需根據現場情況重新設定量程。
3. 流量計流量不穩(wěn)定。
(1)流量計現場安裝前后直管段是否達到要求。
(2)流量計有無可靠接地。
(3)測量介質是否滿管
(4)流量計周圍是否有磁場干擾,應給予排除
4. 流量計流量不準確。
(1)檢查流量計傳感器系數是否按照出廠銘牌設置。
(2)現場管道有無滴漏顯現,應給以解決。
(3)檢查流量計管道是否有分管道,流量是否從分管道流出,檢查分管道上閥門是否關緊,如沒有關緊應及時關緊,如果關不緊應及時跟換。
(4)流量計前后直管段是否達到要求。
5. 流量計無顯示。
(1)檢查現場流量是否低于流量計**低測量范圍。
(2)顯示流量是否太小被切除,需根據現場情況從新設置切除值。
(3)流量計電極是否已經被污垢覆蓋無法導電,應給予清洗。
6. 流量計顯示流量為負值?,F場管道介質流向是否與流量計測量方向一致。如果流體方向不一致,可使用流量方向設定參數修改。
7. 流量計顯示空管報警。測量介質是否充滿管道。被測介質電導率是否達到要求。