目錄:北京京科碩科技有限公司>>生產(chǎn)>> LyoShuttle裝卸系統(tǒng)
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更新時(shí)間：2023-05-13 09:20:01瀏覽次數(shù)：720評(píng)價(jià)
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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工 |
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Martin Christ公司的產(chǎn)品系列新增了即將獲得的新型LyoShuttle自動(dòng)化裝卸系統(tǒng)。 冷凍干燥器通過采用定時(shí)皮帶橫向移動(dòng)的裝料機(jī)器人進(jìn)行裝料。
裝料機(jī)器人沿?cái)R架組在恒定裝載面的軌道上移動(dòng)。 動(dòng)力源于電池驅(qū)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。 當(dāng)機(jī)器人處于冷凍干燥器前面的停放位置時(shí)，電池可進(jìn)行無線充電。 裝載機(jī)器人與控制器之間采用無線通信。
LyoShuttle 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)靈活、節(jié)省空間，尤其適用于制藥領(lǐng)域的生產(chǎn)用冷凍干燥器（包括在絕緣隔熱情況下），可大大減少所需的空間。
Martin Christ的LyoShuttle系統(tǒng)具有保證產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)可靠性的突出優(yōu)勢(shì)：
管瓶上方?jīng)]有活動(dòng)部件
許多常見系統(tǒng)均設(shè)計(jì)有卸料桿，會(huì)在裝滿藥品的管瓶上方來回移動(dòng)。 但對(duì)于Martin Christ的LyoShuttle系統(tǒng)而言，擱架提升了數(shù)厘米，以便卸下管瓶。 LyoShuttle一體式卸料柱會(huì)通過裝滿管瓶的擱架下方移動(dòng)到擱架后面的停止位置。 然后待卸料的擱架會(huì)移動(dòng)到卸料高度（恒定裝載面）。 對(duì)于LyoShuttle系統(tǒng)，即使封蓋之后，在裝滿藥品的管瓶上方也不會(huì)出現(xiàn)任何活動(dòng)部件。 結(jié)論： 簡(jiǎn)言之，對(duì)于LyoShuttle，卸料機(jī)器人只會(huì)在管瓶前方、后方、下方移動(dòng)。
管瓶上方不再需要更多空間
對(duì)于大部分常見推拉系統(tǒng)而言，每層擱架封蓋管瓶上方還需要50毫米空間，以便通過卸料桿取出冷凍干燥器內(nèi)的物品。 這樣會(huì)令冷凍干燥器高出50到100厘米，大大增加了生產(chǎn)成本。 而LyoShuttle系統(tǒng)卸料桿只會(huì)在裝滿管瓶的擱架的下方移動(dòng)。 因此管瓶上方不再需要更大空間，冷凍干燥器能夠降低高度。
易于清理的小型結(jié)構(gòu)，具有絕緣隔熱性
在LyoShuttle系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，考慮到了GMP各個(gè)方面情況。. 設(shè)計(jì)中特別關(guān)注了便于在隔離器及LAF裝置中使用的小型化結(jié)構(gòu)，同時(shí)也注意了良好的可達(dá)性及清潔便利性。另外在設(shè)計(jì)中還特別關(guān)注了維修的方便性。
集成式自動(dòng)化LPCplus
通過LPCplus，我們可提供流程可視化及記錄的全面自動(dòng)化解決方案，該方案針對(duì)LyoShuttle做出了進(jìn)一步改進(jìn)。 從裝料、卸料到冷凍干燥，所有流程均實(shí)現(xiàn)了連續(xù)可視化、操作及記錄。 通過我們靈活開放的解決方案，絕緣隔熱技術(shù)及裝填作業(yè)線的一體化方案不會(huì)出現(xiàn)任何問題，并已多次在實(shí)踐中得到了證實(shí)。
選配冗余驅(qū)動(dòng)技術(shù)
我們首在全自動(dòng)化裝卸系統(tǒng)中采用了冗余系統(tǒng)部件，以便確保即使在嚴(yán)苛條件下系統(tǒng)也具有達(dá)到cGMP標(biāo)準(zhǔn)的可用性。 如電動(dòng)驅(qū)動(dòng)、可充電電池、充電站均設(shè)計(jì)有冗余性。 所有系統(tǒng)均能支持全循環(huán)運(yùn)行。 因此冗余性可顯著提高系統(tǒng)的可用性。
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