壓濾機(jī)吊裝時(shí)，應(yīng)勾住設(shè)備的吊裝孔，并找準(zhǔn)設(shè)備的重心后進(jìn)行起吊（吊裝繩索必須選擇合理）。如因大機(jī)型需要將濾板卸下后吊裝的，注意吊裝時(shí)不可將濾板或?yàn)V框的表面損傷，以免進(jìn)料時(shí)噴泄物料。

3、壓濾機(jī)安裝就位后，應(yīng)測(cè)量壓濾機(jī)主梁的水平度，并控制在±2MM以內(nèi)，兩主梁的對(duì)角偏差不超過(guò)4MM。否則壓濾機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)因受力不均勻而引起主梁變形和噴料。

4、壓濾機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)按照操作手冊(cè)中的要求將液壓站的液壓油加滿，否則會(huì)影響液壓站及油缸的正常工作并導(dǎo)致液壓泵損壞。（常溫下加46?；?8＃號(hào)液壓油，低溫下加32＃液壓油）。

5、壓濾機(jī)通電時(shí)不要打開(kāi)電控箱觸摸端子，也不要打開(kāi)電機(jī)的接線盒，否則可能引起觸電、誤動(dòng)作(三相四線)。

6、在開(kāi)啟機(jī)器前，必須確認(rèn)壓濾機(jī)的啟動(dòng)不會(huì)造成人員傷害。

7、壓濾機(jī)進(jìn)料沒(méi)有結(jié)束時(shí)請(qǐng)不要松開(kāi)濾板，否則會(huì)引起過(guò)濾物料泄漏，重則會(huì)造成操作人員傷亡。

8、壓濾機(jī)壓緊或拉板時(shí)，不要將手伸入濾板之間整理濾布，否則會(huì)造成人員損傷。如果要整理濾布，請(qǐng)停止壓緊或拉板狀態(tài)。

9、液壓站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要拆開(kāi)液壓元件，否則高壓液壓油濺出傷人，必須在液壓站卸壓（壓強(qiáng)≤0.05MPa）后方可拆卸液壓元件

10、壓濾機(jī)的電接點(diǎn)壓力表和調(diào)壓閥如損壞應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)使液壓站、油缸長(zhǎng)期處于超高壓狀態(tài)而縮短液壓站和油管的使用壽命，引起油管破裂，甚至造成油缸爆裂，重則會(huì)造成操作人員傷亡。

11、應(yīng)按操作手冊(cè)中的要求定期更換液壓油，并及時(shí)清洗液壓閥和泵，否則會(huì)影響液壓站的正常工作（一般6個(gè)月左右更換一次）

12、進(jìn)料壓力不允許超過(guò)設(shè)備的正常過(guò)濾壓力，否則會(huì)引起濾板變形及主機(jī)的變形。

13、隔膜濾板吹氣（進(jìn)水）壓力不能超出額定壓力，嚴(yán)禁空腔及半腔吹氣和水壓，否則會(huì)引起隔膜濾板破損及主機(jī)的變形，濾餅壓榨完成后，關(guān)閉進(jìn)氣或進(jìn)水閥門(mén)，然后排空隔膜板內(nèi)的氣壓或水壓才能松開(kāi)油缸，否則會(huì)造成機(jī)器損壞或人員傷亡。

14、壓濾機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)切斷壓濾機(jī)的總電源。

15、不可擅自減少壓濾機(jī)的濾板或?yàn)V框以免油缸壓緊行程不夠而發(fā)生意外。