產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 5.5kW |
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電熱功率 | 5.5-22kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 85轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 法蘭式連接 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1650mm |
容積 | 1200L | 外徑尺寸 | 1130mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,農(nóng)業(yè),石油,制藥 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手外盤管反應(yīng)釜轉(zhuǎn)讓外盤管反應(yīng)釜也稱為半管反應(yīng)釜或盤管反應(yīng)釜,主要結(jié)構(gòu)為立式釜體結(jié)構(gòu),但加熱方式有所改進(jìn),增加了釜體外部“盤管"的形式,盤管的面積至少高于釜體的高度。釜體材料確保溫度均勻。外盤管反應(yīng)釜已廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、醫(yī)藥、食品、科研等行業(yè)??勺鳛榱蚧⑾趸?、聚合、縮合、烴化、加氫等綜合反應(yīng)設(shè)備。下面將簡要介紹該裝置加熱設(shè)計(jì)的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
外盤管反應(yīng)釜的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)如下:
1、其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是減少了設(shè)備釜體的壁厚,從而提高了釜體的整體承載能力,而普通反應(yīng)釜體由于壁厚笨重,所以沒有這樣的優(yōu)點(diǎn);
2、與普通反應(yīng)釜相比,外盤管反應(yīng)釜可以提高整個(gè)反應(yīng)釜的傳熱效率。由于外盤管加熱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使設(shè)備的傳熱效率損失低,因此比不同反應(yīng)釜具有更多的優(yōu)點(diǎn)。
3、傳熱速度好,節(jié)約了能源,降低了成本。
4、與普通反應(yīng)釜本體相比,前者沒有后者的整體直徑,更緊湊精致,更有利于生產(chǎn)車間的布局;
5、一般來說,外盤管反應(yīng)釜的加熱方式不同于普通反應(yīng)釜,外盤管反應(yīng)釜是通過熱載體爐輸送導(dǎo)熱油來加熱的,具有能耗低的特點(diǎn),而普通反應(yīng)釜通常采用電加熱方式加熱,能耗較高。
外盤管反應(yīng)釜-二手
反應(yīng)釜攪拌形式
反應(yīng)釜的攪拌形式有:斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式、渦輪盤式、單(雙)螺旋式及各種組合形式的槳葉,本公司可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的特點(diǎn)通過*攪拌專業(yè)軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并根據(jù)本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為客戶提供適用高效的槳葉形式。
反應(yīng)釜軸封形式
反應(yīng)釜的密封形式有:填料密封、多種形式的機(jī)械密封、氣密封和簡易密封。本公司可以根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝提供合適的密封形式,從而為客戶在使用中得到滿意的效果。
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
反應(yīng)釜主要由筒體、上下封頭、夾套或外半管或發(fā)熱管、攪拌器、釜底支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。筒體與封頭由大法蘭密封連接或直接焊接,筒體下部有放料閥,發(fā)熱管,上封頭上開進(jìn)料口、真空口、蒸餾口、視鏡觀察口、測溫、安全放空等工藝管孔。上面焊接有支架連接座,上面裝支架、軸封、減速機(jī)與電機(jī)等。夾套或外半管上開有進(jìn)排油、測溫、放空閥門、等接管孔。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,對(duì)上封頭工藝開孔、攪拌型式、支承型式及密封裝置等有不同要求,本公司可按客戶相應(yīng)工藝要求設(shè)計(jì)。二手外盤管反應(yīng)釜轉(zhuǎn)讓