布局形式 | 立式 | 電機(jī)功率 | 30kW |
---|---|---|---|
分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 卸料離心機(jī) |
外形尺寸 | 2100x2000x2600mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),制藥,綜合 |
重量 | 5000kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 1250mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 970r/min | 裝料限量 | 610 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
刮刀離心機(jī)主要由機(jī)座部件、外殼部件、轉(zhuǎn)鼓總成、刮刀總成、傳動(dòng)總成、減震裝置、電機(jī)、控制系統(tǒng)、液壓氣動(dòng)總成、剎車總成(可選配手動(dòng)、自動(dòng)制動(dòng)、能耗制動(dòng)裝置)等組成。
刮刀離心機(jī)在制藥、食品、化工、冶金、輕工等行業(yè)中用于分離含固相物粒度大于0.05mm,濃度范圍為5-60%的懸浮液。
刮刀離心機(jī)是電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),在進(jìn)料轉(zhuǎn)速狀態(tài),物料由進(jìn)料管引入轉(zhuǎn)鼓。進(jìn)料達(dá)到預(yù)定容積后停止進(jìn)料,升至高速分離。進(jìn)料和高速分離過程中,在離心力作用下,液相物穿過濾布和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液管排出機(jī)外,固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分離完畢轉(zhuǎn)速至卸料轉(zhuǎn)速狀態(tài),人工使刮刀作升降、回轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),將固相物從轉(zhuǎn)鼓壁刮下,從離心機(jī)下部排出。平板刮刀離心機(jī)市場(chǎng)
1、采用PLC控制,程序設(shè)定,無人看護(hù)的自動(dòng)化操作,加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護(hù);
2、采用變頻調(diào)速,啟動(dòng)平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào);
3、電機(jī)采用上置直聯(lián)式,避免了帶傳動(dòng)帶來的磨擦粉塵;
4、容量大,產(chǎn)量高,提高了生產(chǎn)效率;
5、具有能耗制動(dòng),非接觸式制動(dòng)方式,無磨擦粉塵污染;
6、采用全密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠,離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Wo(hù),可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求;
7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在線清洗系統(tǒng),保證了潔凈度要求,符合GMP規(guī)范;
8、采用氣動(dòng)動(dòng)作系統(tǒng),清潔衛(wèi)生;
9、可選裝氣體輔助刮刀,卸料后轉(zhuǎn)鼓中無殘余濾餅;
10、設(shè)有安全保護(hù):轉(zhuǎn)速檢測(cè),過振動(dòng)保護(hù),開蓋保護(hù),電機(jī)過載過熱保護(hù),刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械電氣雙重控制,刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動(dòng)鎖定。平板刮刀離心機(jī)市場(chǎng)
1.若主電源指示燈正常發(fā)光,則檢查炭刷磨損程度的大小,一般炭刷磨損超過總量的三分之一 ,應(yīng)及時(shí)更換新的碳刷;
2、若主電源指示燈不正常發(fā)光或者不亮,則檢查指示燈的保險(xiǎn)絲和室內(nèi)線路的保險(xiǎn)絲是否完好,電源線接觸是否良好,逐一排除;
3、看下真空泵表及油壓指示值,如果過高而主機(jī)也不能啟動(dòng),這時(shí)必須檢查各油路是否堵塞了,尤其是節(jié)流小孔是否暢通,如果不通暢應(yīng)清洗使之暢通;
4、若軸承損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)受阻,大多是軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大,電機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速,此時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗或更換軸承;
5、整流子表面有一層氧化物,甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉(zhuǎn)速下降,應(yīng)清理整流子及電刷,使其接觸良好;
6、如轉(zhuǎn)子線圈中短路或斷路,可用萬用表檢查,重新繞制線圈。轉(zhuǎn)子在使用時(shí)可因金屬疲勞、超速、過應(yīng)力、化學(xué)腐蝕、選擇不當(dāng)、使用中轉(zhuǎn)頭不平衡及溫度失控等原因而導(dǎo)致離心管破裂,樣品滲漏,轉(zhuǎn)子損壞。