二手搪瓷反應(yīng)釜回收是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。  

搪瓷反應(yīng)釜一般使用壽命是3-5年，不同行業(yè)情況不同，有的行業(yè)物料對(duì)反應(yīng)釜搪瓷層腐蝕小，磨損不大，可使用5年以上時(shí)間。有的行業(yè)則會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)工業(yè)的原因，對(duì)反應(yīng)釜損壞比較大，可能只使用1年左右時(shí)間。  

搪瓷反應(yīng)釜導(dǎo)熱油的循環(huán)流速越高，湍流程度就越高，有助于降低它在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。準(zhǔn)確地說(shuō)，降低流速，會(huì)加劇導(dǎo)熱油被加熱的不均勻性，導(dǎo)熱油的熱降解速度會(huì)加快。由于結(jié)焦是非傳熱物質(zhì)，當(dāng)熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導(dǎo)熱油結(jié)焦時(shí)，爐管內(nèi)外壁溫度差達(dá)300多度。也就是說(shuō)爐管內(nèi)壁熱油溫度是300℃時(shí)，而爐管外壁溫度要到600多度，爐膛需要更高溫度，熱量傳遞才能達(dá)到要求。溫度過(guò)高就會(huì)使熱油爐的爐管軟化，且爐管內(nèi)有壓力，因此先在爐管上產(chǎn)生鼓泡，繼續(xù)加熱，爐管受熱、鼓泡，開(kāi)裂并漏油，遇到火源就燃燒，燒壞熱油和房屋，造成人、財(cái)、物損失。所以導(dǎo)熱油加熱管結(jié)焦是熱油爐失火的主要原因。

二手搪瓷反應(yīng)釜回收使用步驟如下：

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；  

2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；  

3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤(pán)管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；  

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加不銹鋼反應(yīng)釜換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程；  

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過(guò)程結(jié)束。

 

二手搪瓷反應(yīng)釜回收安裝規(guī)范要求  

1，要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，要分開(kāi)放置，而且每?jī)膳_(tái)之間要用safe的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室都要有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)的時(shí)候應(yīng)該保證設(shè)備的通風(fēng)良好。  

2，打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有沒(méi)有損壞，根據(jù)設(shè)備的型號(hào)按照結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清，看有沒(méi)有遺漏的部件。  

3，在配備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)確保設(shè)備地址通風(fēng)。在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)避免釜體釜蓋之間密封面彼此磕碰。將釜蓋按固定方位小心腸放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分屢次逐漸擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，起到密封作用。  

4，正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，一切螺母紋聯(lián)接件有安裝時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。針型閥系線密封，僅需悄悄滾動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可到達(dá)密封作用。用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，查看作業(yè)是否靈敏?？刂破鲬?yīng)平放于操作臺(tái)上，其作業(yè)環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%,周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。  

5，查看面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，查看接插件觸摸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)送和保管不善而形成的損壞或銹蝕?？刂破鲬?yīng)牢靠接地。連接好一切導(dǎo)線，包含電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。