產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
加熱方式 |
硅碳棒/電爐絲 |
價(jià)格區(qū)間 |
1萬-2萬 |
控溫精度 |
±1℃ |
內(nèi)部尺寸 |
100-100-100mmmm |
升溫速度(達(dá)到最高溫) |
0-20/min |
儀器種類 |
箱式爐 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,制藥 |
最大功率 |
20000kW |
最高溫度 |
1200℃ |
貨期 |
現(xiàn)貨 |
運(yùn)費(fèi)方式 |
汽運(yùn) |
非標(biāo)尺寸和溫度 |
可以定制 |
管式氫氣氣氛燒結(jié)爐采用耐高溫、耐腐蝕油漆處理;控制臺(tái)采用智能PID數(shù)顯控制器、穩(wěn)定性好、精度高,配有電流表、結(jié)構(gòu)新穎;爐門采用加厚、加固處理,防止變形;爐襯采用高純氧化鋁和保溫棉,保溫效果好;爐膛溫度時(shí)時(shí)檢測(cè)功能(不加熱情況下同樣顯示爐膛實(shí)際溫度,便于隨時(shí)觀察爐膛溫度情況)。具有過載保護(hù)和短路保護(hù)爐殼選用優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成,工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,爐與殼間用保溫材料砌筑。
管式氫氣氣氛燒結(jié)爐外觀采用耐高溫、耐腐蝕油漆處理;控制臺(tái)采用智能PID數(shù)顯控制器、穩(wěn)定性好、精度高,配有電流表、結(jié)構(gòu)新穎;爐門采用加厚、加固處理,防止變形;爐襯采用高純氧化鋁和保溫棉,保溫效果好;爐膛溫度時(shí)時(shí)檢測(cè)功能(不加熱情況下同樣顯示爐膛實(shí)際溫度,便于隨時(shí)觀察爐膛溫度情況)。具有過載保護(hù)和短路保護(hù)爐殼選用優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成,工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,爐與殼間用保溫材料砌筑。真空度為-0.1mpa。工藝成熟,主要運(yùn)用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負(fù)極。
管式氫氣氣氛燒結(jié)爐均系采技術(shù),自行研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
產(chǎn)品特點(diǎn):可選擇進(jìn)口單設(shè)定點(diǎn)或40 段可編程控制器。節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu),可將外表溫度降到常溫。均溫區(qū)長(zhǎng),操作簡(jiǎn)便,密封可靠,綜合性能指標(biāo)較高,處于水平??蛇x擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管,可通氮?dú)?氫氣 氬氣等氣體。選配:40段可編程控制器型號(hào)可選擇RS-485串口(另購(gòu))實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊。一級(jí)機(jī)械抽真空泵。本電爐嚴(yán)格按用戶要求特別訂貨,主要用于產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)研究及小批量生產(chǎn)。
電爐為高溫節(jié)能型箱式爐。主要由以下部份組成:1臺(tái)爐體(含氣氛保護(hù)與真空裝置)、1套硅碳棒加熱系統(tǒng)、1套氣路系統(tǒng)和1套溫度控制與顯示系統(tǒng)。
管式爐配套智能多段PID溫度控制器,溫度控制系統(tǒng)采用儀表(島電FP93),內(nèi)置人工智能PID功能,加熱時(shí),根據(jù)工藝要求自動(dòng)進(jìn)行多段加熱程序,達(dá)到有效與精確控制溫度.新爐在使用前必須按要求進(jìn)行烘爐,客戶可以根據(jù)自身要求編制加熱曲線使用本爐.當(dāng)本爐長(zhǎng)期停用(累計(jì)6月以上)必須根據(jù)本說明書上的烘爐工藝要求重新烘爐一次。管式爐爐膛為一長(zhǎng)方形,采用U形硅碳棒兩側(cè)加熱,共4根,安裝使用方便。其兩端開有圓孔,便于剛玉爐管穿過爐膛。爐膛材料采用1500型陶瓷纖維,其他保溫采用1260陶瓷纖維材料,具有節(jié)能性能和快速升溫性能。德耐熱將為用戶提供技術(shù)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。
2. 技術(shù)參數(shù)
2.1.1爐膛尺寸:φ80×350 mm,爐管尺寸:φ100/φ80×1000 mm,材料:剛玉
2.1.2額定功率: 6KW
2.1.3額定溫度: 1400℃,常用溫度: 1300℃
2.1.4溫控點(diǎn)數(shù): 1點(diǎn) ,S型熱電偶1支
2.1.5 工作電源:?jiǎn)蜗?20V±10%
2.1.6加熱元件: U形硅碳棒φ14/150/150×60,電阻2.4Ω,4根,接法2C2B。
2.1.7 爐內(nèi)氣氛: 氮?dú)?、氫氣 。爐口采用水冷爐口,爐門密封采用硅橡膠。
3. 電爐組成及保養(yǎng)
電爐主要由以下部份組成:
爐體(含氣氛保護(hù)與爐口冷卻裝置),氣路系統(tǒng),硅碳棒加熱系統(tǒng),溫度顯示、控制系統(tǒng),加熱系統(tǒng)應(yīng)保證接線接觸良好,新爐使用一段時(shí)間后,第一次發(fā)現(xiàn)元件斷損,由于使用后元件電阻增大,應(yīng)立即整套更換新的發(fā)熱元件。未斷損的元件下次備用。
溫控系統(tǒng)應(yīng)注意經(jīng)常檢查,保持完好??販貎x表及熱電偶建議6個(gè)月在的計(jì)量單位校驗(yàn)一次,以確保溫度的準(zhǔn)確。電爐最高使用溫度不得超過1400℃。
4. 電爐操作
注意:電爐操作工應(yīng)具備相應(yīng)電氣設(shè)備操作資格,并熟讀本電爐隨機(jī)儀表說明書等技術(shù)文件隨。