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1600A銅管母線隨著現(xiàn)代化工程設施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性，同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。

母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的系統(tǒng)。它可制成標準長度的段節(jié)，并且每隔一段距離設有插接分線盒，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。

它是三相四線和五線組成，適用于工業(yè)和采礦區(qū)，甚至適用于高層建筑物附近的設備翻新或車間設備的翻新。管型導體(母線)采用的熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產生放電和變形;產品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導電及耐熱性能。

1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。

2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中

3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進行室內干燥，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。

4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜

5.管型母線槽應接地或可靠接地，但不應用作設備的接地導線。

6，線條應光滑，不變形，內壁應光滑，無毛刺。

安裝形式：基本形式可分為豎裝式和橫裝式。橫裝式可作多層排列。也可按現(xiàn)場情況另作設計。

輸電母線與安裝方式的確定：輸電母線的載電流量一定要滿足工作場地所有設備的用電總負荷。

輸電母線的排線位置與走向要有布置方案，支架形式的確定應進行現(xiàn)場勘測。

安裝示意圖所示的是基本形式，其中橫式安裝可按工作現(xiàn)場所需增減層數(shù)，支架與工字鋼的連接可以在工字鋼筋部位或筋板部位連接。

母線的排列都呈直線狀，所經過的范圍，包括轉彎處，都不應有墻體或其它物體阻礙，尤其需注意的是在兩組電母線之間連接時，有高低落差，需作上下垂直連接，連接處也應注意類似情況，并應有適當?shù)陌惭b空間。

1600A銅管母線母線槽與電纜比較具有如下*性

1.1母線槽是扁導體，與圓導體電纜或預分支電纜比較較，具有散熱好、阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預分支電纜比較較，在載流量相同的情況下，能節(jié)約銅材10—35%，能削減電能損耗15%以上。母線槽平日之中的傳送電流很大，便利聯(lián)接饋線，一起減縮能耗。它很合適交流電源，在給定的電壓數(shù)值下能堅持住長時段的作業(yè)。一分鐘以內的交流電情況下，母線槽不會被擊穿且不會帶有閃絡的情況。它能承載著的耐受電流、最短時段的峰值電流，都會符合標準。

1.運用壽數(shù)大約是電纜和分支電纜的2～3倍左右。我國香港、澳門及歐洲有些國家明晰規(guī)則電纜運用壽數(shù)為12～15年。實際上母線槽的運用壽數(shù)則長達30～50年。母線槽可分紅空氣絕緣類別、布滿絕緣類別。一般情況下，空氣絕緣這樣的母線槽固有的構架很簡易，布滿絕緣母線槽帶有散熱特性，電流等級很高。高層建筑布設的電氣豎井，母線槽都配有某一插接口徑，布設這類接頭應考量多重的人為攪擾。但是，母線槽初始的容量很大，一起構架緊湊，在偏大負荷的態(tài)勢下也帶有優(yōu)勢。

1.3選用母線槽載流功能安穩(wěn)，避免了不必要的電能損耗。母線槽標準滿意標準規(guī)則的極限溫增值的電流（就是母線槽的額定電流）是很重要的。該電流能操控母線槽的載流功能。電纜的額定電流是以截面積來供認的。核算負荷不同，橋架內電纜根數(shù)不同，運用不同的電纜橋架，橋架內的溫度跟著上述這些因數(shù)的不同而改動，電纜的載流功能亦隨之改動。所以降容系數(shù)乘以電纜的額定電流而計出的電纜載流功能是不精確的。一起這種密封式橋架的敷設辦法也添加了電能損耗。

特點

電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容使用

普通母線槽，采用熱縮套管，精細加工，裝配，絕緣性能和壽命可靠通過使用母線槽，我們可以合并某些分支回路，并用插接箱將之轉化為條大的母線槽。它可簡化電氣系統(tǒng)，得到較多股線低的電流值

電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應"嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，睿易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動能力強

動穩(wěn)定試驗結果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊?？梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。

 不受環(huán)境干擾，可靠性高

每相是封閉式屏蔽絕緣，內部無凝露產生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

 母線架構簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。

性能：
1、將祼母線（小電流場合，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場合，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內，靠空氣介質來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材，表面經酸洗、磷化、電鍍、噴涂，具有性能好、壽命長等特點，防護等級為IP43 以上。外殼接地，方便、可靠、安全，保護試驗連續(xù)性試驗合格。
3、導體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結構確保接頭溫升低，長期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5、結構合理，電氣、機械性能良好，多種功能單元齊全。

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

■ 全長密集，不會形成“煙囪效應"

■ 結構緊湊，占用的建筑物空間更小
■ 導體緊密排列，整體散熱，溫升更低
■ 插口處母排不打彎，高密集、低阻抗
■ 防錯相設計，確保安裝時相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響

技術性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線長期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐受電壓           42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

 賣方應提供成熟產品，并經買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行。

 母線運行過程中應密封良好，不能有水、雜物、小動物進入。

 應有方便的連接接地線的位置。