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應用領域 | 化工,電子,冶金 |
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12000A全絕緣銅管母線槽母線隨著現(xiàn)代化工程設施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,同時由于采用了新技術、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。
管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關鍵的設備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設備的安全、可靠運行起著至關重要的作用。
其具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的用戶認可和接受
12000A全絕緣銅管母線槽主要應用在我國電力建設工程中電網(wǎng)輸電導線與變電站變壓器之間的導體連接、輸電線路中的跳線、電力設備中的連接導體以及大電流直流融冰裝置中作過流導體,是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導線的全新導體。
其工藝制造不受板材限制,外殼做成瓦溝形式,使母線機械強度增加,母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式,坑溝位置有意將母線分隔固定,母線之間有18mm的間距,線間通風良好,使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高,比較適應南方氣候;由于線間有一定的空隙,使導線的溫升下降,這樣就提高了過載能力,并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要大得多,因此在同規(guī)格比較時,它的導電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。
配件有很多種,主要有:母線接頭器、母線連接器、母線銅插腳、插接箱,絕緣隔板、絕緣隔塊、絕緣螺栓、母線槽配件緊固件、碗墊、四方螺母、雙頭螺桿、PVC熱縮套管等。
而插接箱是母線槽配件中用戶運用一再,分支電流保護要害之部位,箱內(nèi)裝有自動空氣開關確保分路過載及短路保護,標準分100A、200A、400A、630A,整定電流根據(jù)用戶選擇。插接箱的插腳是重要部件,本公司*的技能在插腳上另加二塊65Mn彈簧鋼片,確保插接200次以上仍具有出色的彈性接觸,大于250A的插腳選用可靠的外力夾緊方法,使其具有出色的接觸。
•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能,由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護,能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結構發(fā)熱,降低母線槽外殼溫度,滅小電 能損耗,提高載流,減輕電動力。
•該系列母線槽結構*,安裝維修孔可任意設1于母槽的上部或下部,對于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設有通風百頁窗.來加強敗熱,降低 溫升。
•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地,使維護工作置明顯減小,安全性能得到提高。
•采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡單,可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎沉降所 引起的誤差進行補償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差,安裝麻煩,運行不可靠的缺點。
原理:
(1)在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,有時電動機遇作業(yè)在發(fā)電狀況,并將再生能量反應到變頻器中來,這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動機被機械設備慣性拖動時,或是當驅(qū)動電動機產(chǎn)生制動以供給滿意張力時。
(2)通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。
(3)管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關鍵的設備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設備的安全、可靠運行起著至關重要的作用。
(4)其具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的用戶認可和接受
1) 坡口加工:采用坡口機械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機,盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗,試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
管型絕緣母線優(yōu)點:
額定電流大額定電流可達12000A,特別適合工作電流大的回路
集膚效應低,功率損失小絕緣母線的集膚效應效應系數(shù)低,Kf≤1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。
絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻,電氣絕緣性能強??梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層
機械強度高母線主體允許應力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機械強度高,使得母線支撐跨距加大。
散熱條件好、溫升低母線為空心導體,母線內(nèi)徑風道能自然形成熱空氣對流,(室內(nèi)和室外的氣壓差,能自然形成熱空氣對流),散熱條件好
絕緣材料耐熱系數(shù)高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,可在-250℃-+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化、使用壽命≥40年。
抗電器震動能力強可以直接將母線固定在鋼構架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有與較強的抗震動能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。GECBT-2風電母線系統(tǒng)① GECBT-2認證支持通過德國REpower等全球的風力發(fā)電機公司的認證② GECBT-2風力發(fā)電母線系統(tǒng)
GECBT-2風力發(fā)電母線系統(tǒng)可滿足任何容量的風電機組的需求,設計*、環(huán)保節(jié)能,對惡劣的環(huán)境有適應能力
具有載流量大、動熱穩(wěn)定電流高、絕緣性能可靠、抗過電壓能力強等電氣性能優(yōu)勢
母線槽本體壽命能達到40年以上
應用范圍
主要適用于化工、冶金、機械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統(tǒng)及消防系統(tǒng)的共用,是重點防火單位必需的產(chǎn)品。在正常情況下 (非火災情況)可降容供電;火災情況下,切斷正常供電系統(tǒng),可按額定電流進行消防供電,從而可達到正常、消防供電兩者的兼用。
管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑,產(chǎn)品特性主要有以下幾點:
1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,因此對工作電流大的回路起到顯著效果。
性能:
1、將祼母線(小電流場合,I ≤ 400A),或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場合,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽,稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材,表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂,具有性能好、壽命長等特點,防護等級為IP43 以上。外殼接地,方便、可靠、安全,保護試驗連續(xù)性試驗合格。
3、導體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結構確保接頭溫升低,長期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5、結構合理,電氣、機械性能良好,多種功能單元齊全。