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戶外高壓共箱絕緣母線在戶內(nèi)低壓的電力輸送干線工程項(xiàng)目中已越來越多地代替了電線電纜。在國外的發(fā)達(dá)國家，及我國的香港、澳門等已普及。

對于母線槽來說，當(dāng)母線出現(xiàn)問題時，做為工作職員該如何進(jìn)行對母線進(jìn)行檢查呢，既對母線槽檢查要求如下:

當(dāng)母線槽泛起題目時，需要經(jīng)由檢查后再根據(jù)需求進(jìn)行送電，嚴(yán)禁對故障母線槽不檢查就進(jìn)行送電，不然事故有可能變大。當(dāng)找到母線槽的故障時更夠迅速的進(jìn)行隔離，隔離后在進(jìn)行對母線恢復(fù)送電﹐要能夠考慮用外來電源的停電送電，以免聯(lián)路線在的跳閘。當(dāng)找到故障點(diǎn)時假如不能夠進(jìn)行隔離，若系雙母線中的一組母線故障時，應(yīng)迅速對故障母線上的各元件檢查，確認(rèn)無端障后，冷倒至運(yùn)行母線并恢復(fù)送電，聯(lián)路線要防止非同期合閘。當(dāng)經(jīng)由一系列的調(diào)查找不到故障時應(yīng)用外來電源進(jìn)行送電。

當(dāng)雙母線的一組母線泛起故障時，可以使用發(fā)電機(jī)對母線進(jìn)行零開始升壓，或可以用外電源對故障的母線槽送電，在這些方案中都要留意母差的保護(hù)和運(yùn)行方式。當(dāng)接線母線槽發(fā)生故障時，而且又找不到故障點(diǎn)可以用本站的電源進(jìn)行用電，條件是i試送的開關(guān)必需是好的,還要有完備的維電的保護(hù)。

戶外高壓共箱絕緣母線主要特點(diǎn)：

    1、外殼采用鋁合金擠壓成型，外形美觀，不易積灰，鋁合金外殼采用電泳氧化，耐化學(xué)介質(zhì)，腐蝕性能好。
    2、鋁合金外殼特殊中空結(jié)構(gòu)，增大散熱面積和強(qiáng)度，并形成隔磁，減少蝸流損耗，防護(hù)等級為1P54。
    3、引進(jìn)美國技術(shù)生產(chǎn)的橡膠絕緣材料一次模壓成型，絕緣等級為F級。
    4、采用具有自動補(bǔ)償?shù)倪B接和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強(qiáng)，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間。

高壓大電流設(shè)備的理想選擇

GM三箱共箱封閉母線系統(tǒng)外殼采用鋁合金或弱磁鋼板（不銹鋼）制造，內(nèi)部導(dǎo)體為矩形、槽型母排（鋼或鋁），系統(tǒng)額定電流可達(dá)6300A，額定工作電壓達(dá)35KV。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于發(fā)電機(jī)出線與變壓器之間或變壓器與高壓配電柜之間的電流傳輸，也可應(yīng)用于發(fā)電機(jī)交、直流勵磁回路，變電所所用電引入或其它工業(yè)、民用設(shè)備的電源引線。

安全可靠：

母線導(dǎo)體選用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度大爬距絕緣子支撐，使系統(tǒng)具有較高的抗短路電動性能，合理的絕緣子支撐間距的設(shè)置，充分避免了系統(tǒng)共振的危險，全連續(xù)外殼并多點(diǎn)接地方式杜絕了人身觸電危險。

溫升低：

母線外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應(yīng)渦流發(fā)熱，降低其溫升，同時提高了散熱性能，導(dǎo)體街頭表面采用鍍錫或鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導(dǎo)體接頭處擁有較小溫升，提高了導(dǎo)電性能。

防護(hù)等級高，運(yùn)行維護(hù)方便：

母線外殼防護(hù)等級達(dá)IP54，可消除外界潮氣、灰塵及外物引起的接地故障，在系統(tǒng)兩端或重要部位可設(shè)置觀察窗、溫度警示標(biāo)記、或測溫遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置等、運(yùn)行維護(hù)方便。

設(shè)備主要控制系統(tǒng)：

1、點(diǎn)火控制系統(tǒng);

2、收集塔及煙裝置；

3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);

4、煙霧濃度測量系統(tǒng);（選配）

5、測溫控制系統(tǒng);

6、延燃控制；

1.確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，高壓共箱母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。

中阻抗型母線電流差動掩護(hù)，將高阻抗的特征和比率制動特征兩者無效聯(lián)合，明顯下降了母差回路的負(fù)載阻值，地保障了區(qū)外毛病TA飽和不誤動，區(qū)內(nèi)毛病準(zhǔn)確倏地舉措。它以電流瞬時值作丈量比擬，丈量元件和差動元件多為集成電路或整流型繼電器，當(dāng)母線槽外部毛病時，舉措速率極快，約為1～3ms。而在1/4周期從前TA不會飽和，能地傳變一次側(cè)電流，對TA無特別請求，TA變比能夠不分歧。

1.母線槽的裝卸和儲存

2.母線槽垂直安裝時，接頭距地面垂直距離不應(yīng)小于0.6m；母線槽在樓層間垂直安裝時，母線槽單根直線長度不應(yīng)大3.6m；單層超過3.6m的樓層，高壓共箱母線槽批發(fā)，應(yīng)分兩節(jié)以上制作，層間應(yīng)安裝中間固定支架。母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿樓板部位，母線槽安裝穿樓板孔時不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線內(nèi)部。母線槽插接饋電孔(分岔接口)應(yīng)設(shè)在可靠及安裝維修方便位置。母線槽垂直安裝時，應(yīng)先將彈簧支架安裝于母線槽上，再將母線槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母；待安裝4到5層后，由上向下逐層松開螺母，使母線槽重量自然承載于支架彈簧上。母線槽連接緊固后，其彎曲度不大于1度.兩條垂直相鄰安裝的母線槽，邊間距不應(yīng)小于0.1m。 母線槽直線敷設(shè)長度超過60m時應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)。

2.母線槽的安裝走向

每批母線槽發(fā)貨時．都配備走向圖并附帶一套詳細(xì)的走向清單。所有母線槽都具有相應(yīng)的分線、分段編號、安裝時按號依次對號。

3.母線槽安裝前的檢測

檢查母線槽外殼是否完整，有無損壞，檢查母線槽外殼螺栓有無松動，并保證螺栓連接可靠；檢查母線槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊；

4.母線槽的連接

母線槽支架須安裝牢固，按分段序號、相序、編號、方向和安裝標(biāo)志正確放置，節(jié)與節(jié)連接時，相鄰段母線槽應(yīng)對準(zhǔn)，連接后母線槽導(dǎo)體與外殼不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。 

連接安裝步驟：先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷，確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開始對接接頭器母線，應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，在確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，高壓共箱母線槽價格，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭部分相互平行對準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。