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FLC鋁合金絕緣母線槽由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實(shí)測比理計(jì)算還要高出50%，鋁合金母線槽，同時(shí)三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時(shí)，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗至小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好

為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。

FLC鋁合金絕緣母線槽采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節(jié)約用戶的投資。而對(duì)于電纜來講，由于電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級(jí)的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

具有下列特點(diǎn):

1、電流容量可以很大;

2、電壓降很小;

3、短路負(fù)載能力強(qiáng);

4、可靠性高，使用壽命長;

5、安全性高;

6、配電系統(tǒng)的設(shè)備增加或變更隨意自如;

7、外形尺寸小;

8、重量輕，操作容易;

9、連接非常簡單(如同連接用水管道一般，一節(jié)節(jié)通過三通、彎頭等接頭使之連接成一個(gè)系統(tǒng))如下圖;

10、施工和檢查簡單;

11、具有現(xiàn)代的美觀。

用戶從母線槽的溫升還可以了解到以下幾個(gè)問題：

1、母線槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好，溫升自然偏高；

2、銅牌的純度：含銅量直接與導(dǎo)體的電阻率相關(guān)，同樣的導(dǎo)體規(guī)格電阻率越大，溫升自然偏高；

3、連接頭結(jié)構(gòu)的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會(huì)偏高；

4、導(dǎo)體的截面積：同樣的結(jié)構(gòu)和技術(shù)、同樣含銅量的導(dǎo)體截面積小，溫升自然偏高。

外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時(shí)減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。

1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，至多允許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。

2. 母線槽幾乎不必維護(hù)，日常維護(hù)通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級(jí)，則需要定期緊固，若采用8.8級(jí)的高強(qiáng)螺栓則不必定期堅(jiān)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，甚至更換.

3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規(guī)格電纜因?yàn)轶w積及重量過大很少實(shí)際應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400mm及以下規(guī)格電纜進(jìn)行配電，這就要求很多根電纜同時(shí)供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A，其強(qiáng)大的載流能力是電纜根本的.

適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。

采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節(jié)約用戶的投資。而對(duì)于電纜來講，由于電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級(jí)的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

使用壽命長：外殼表面采用粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達(dá)1000小時(shí)以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠(yuǎn)大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。母線槽能在環(huán)境溫度-50 50°C情況下正常運(yùn)行。導(dǎo)電性能優(yōu)異：鋁合金矩形導(dǎo)體，表面經(jīng)復(fù)合鍍層處理，提高了性能；接頭鍍銀（鍍錫）處理，降低接觸電阻 提高電能質(zhì)量：鋁合金及鋼鋁混合型外殼，機(jī)械強(qiáng)度高，散熱性能優(yōu)異，無渦流損耗

部分結(jié)構(gòu)介紹

絕緣支撐----是母線槽設(shè)備的組成部分，用來支撐母線槽設(shè)備中的導(dǎo)體。

安裝板------用于支撐各種元件并且適合于成套設(shè)備中安裝的板。

安裝框架----用于支撐各種元件并且適合于在成套設(shè)備中安裝的一種框架。

外殼--------外殼是保護(hù)設(shè)備免受某些外部因素影響，并使設(shè)備在各個(gè)方向不被直接解及的一種部件，其防護(hù)等級(jí) 至少為IP30。

門----------一種帶鉸鏈的或可滑動(dòng)的覆板。

蓋板--------是外殼的上下殼面，通常是指母線槽設(shè)備上的一種部件，高壓母線槽用它來遮蓋外殼上的開口。用螺釘或類似方法將其固定，設(shè)備投入運(yùn)行后一般不再拆卸。

導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣，尤其在的下使用更顯其*性。

1、檢查鋁合金母線槽所有進(jìn)線端子的電壓，驗(yàn)證母線槽是否被切斷電源。

2、定期用軟刷子。真空吸塵器或棉布擦干凈母線槽上的灰塵。

3、檢查鋁合金母線槽總的負(fù)載電流不超過主母線電流或設(shè)計(jì)電流。檢查運(yùn)行場所溫度。

4、鋁合金母線槽安裝使用3個(gè)月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動(dòng)。1年后進(jìn)行檢查，其余每3年必須進(jìn)行內(nèi)外檢查。

5、特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況，結(jié)構(gòu)松動(dòng)或受污染會(huì)使用電阻增大而發(fā)生過熱。甚至因不平的連接表面可能出現(xiàn)弧光現(xiàn)象。

6、檢查是否有缺件、斷件、生銹、或過度磨損的母線槽部件，彈簧是否有合適的張力及自由伸縮度，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即更換。

7、鋁合金母線槽運(yùn)行過程中不斷查看是否有來自噴水設(shè)備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有其它可能對(duì)系統(tǒng)造成威脅的重物；是否有水滴落在母線槽上；是否有熱源對(duì)母線槽溫度產(chǎn)生影響。

8、在給鋁合金母線槽系統(tǒng)重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻并記錄存檔。

9、維護(hù)后確保鋁合金母線槽系統(tǒng)原有的防護(hù)等級(jí)要求。