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母線槽性能比較

1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，至多允許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。

2. 母線槽幾乎不必維護(hù)，日常維護(hù)通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強(qiáng)螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，甚至更換.

3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規(guī)格電纜因為體積及重量過大很少實際應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400mm及以下規(guī)格電纜進(jìn)行配電，這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A，其強(qiáng)大的載流能力是電纜根本的.

整體接地技術(shù)

傳統(tǒng)的保護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實測比理計算還要高出50%，同時三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電感也不等，昭通母線槽廠，線路較長時，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗至小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續(xù)相對地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好

母線槽系統(tǒng)較電纜相比有著使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，一般可達(dá)30-50年。要使母線槽壽命盡可能延長，母線的安裝支架也是必須考慮的一部分。母線槽在水平面安裝時一般采用吊裝支架或龍門支架，在豎井中一般采用彈簧支架和角鐵支架相結(jié)合的安裝方式。購買一些大容量母線時應(yīng)認(rèn)真考察支架吊臂和橫梁材質(zhì)、彈簧和荷重等。

1、母線的始端箱和終端箱一般是要的，主要是看你這段母線和什么相連接了。在連接變壓器和低壓進(jìn)線柜之間時，因為變壓器的母線出現(xiàn)距離和封閉母線各相之間的距離不一致，所以必須要有始端箱，終端箱一樣的道理，在始端和終端的連接處，母線是需要現(xiàn)場制作的，制作的裸母線必須用始（終）端箱封閉安裝。
2、預(yù)留插孔是專門用于從封閉母線分支的，一般工廠的母線預(yù)留插孔是三米左右（或根據(jù)實際需要而定）

2700A鋁合金母線槽為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。

采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節(jié)約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

使用壽命長：2700A鋁合金母線槽外殼表面采用粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達(dá)1000小時以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠(yuǎn)大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有一個插接箱口，因此分接十分方便。

由于母線槽是用銅排或鋁作為導(dǎo)電體，電流容量很大而且電氣和機(jī)械性能好，另外用金屬槽作為外殼，所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長，與傳統(tǒng)的配電或比較，設(shè)備所占面積顯著減少，并且外觀美觀，對于大型建筑物的施工和配電非常有利母排截面尺寸，按以下幾個條件選擇：

（1）按持續(xù)工作電流選擇；

（2）按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇；

（3）按短路時的熱穩(wěn)定校驗；

（4）按短路時的機(jī)械強(qiáng)度校驗。