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1200A封閉式絕緣母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。

其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，封閉式母線槽使母線機械強度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。

銅、鋁裸封閉母線長期性工作中時的發(fā)燙容許溫度均為70 ℃，但當其表面具備錫的靠譜遮蓋時(如超音波搪錫等)，則容許溫度提升到85℃，封閉式母線槽， 受此不斷發(fā)燙容許溫度的限定，不一樣原材料、橫截面的封閉母線得出了相對的長期容許電流， 挑選封閉母線橫截面時，應(yīng)以封閉母線具體的較大長期性工作中電流量低于選定橫截面封閉母線的長期性容許電流。 

在平均負載很大、封閉母線較長的狀況下(如房外配電裝置封閉母線) ，一般 按經(jīng)濟發(fā)展電流強度法挑選封閉母線。經(jīng)濟發(fā)展電流強度是充分考慮封閉母線耗損、封閉母線和附設(shè)機器設(shè)備的年維修費用與折舊為少狀況下，這時封閉母線企業(yè)截面穿過的電流量。 用經(jīng)濟發(fā)展電流強度除于不記入過負載的長期性工作中電流量即得封閉母線橫截面。

母線槽水平安裝，且支架能根據(jù)需要設(shè)置時，宜采用長度為3m左右的母線槽。當支架間距為6m及以上時，應(yīng)選用超長型母線槽。

母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。

直線段母線槽的大長度可達到8米，其抗彎強度能滿足于行業(yè)標準，母線槽內(nèi)采用銅質(zhì)導體，亦可根據(jù)客戶采用鋁質(zhì)導體，鋁合金外殼可作為保護接地導體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。為適應(yīng)低壓配電系統(tǒng)的空間布置要求，母線槽除具有直線段，水平彎頭，垂直彎頭，T型等傳統(tǒng)的功能單元母線槽之外，還根據(jù)我國低壓配電裝置的新發(fā)展，自行開發(fā)了能適合于油浸式變壓器、樹脂絕緣干式電力變壓器，配電柜等的始端母線槽，在母排排列上能根據(jù)不同的用戶要求進行相序排列和換相。

1200A封閉式絕緣母線槽根據(jù)使用環(huán)境，安裝方式選擇母線槽，選用母線槽時應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境，母線槽的外殼防護等級選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：室內(nèi)潔凈場所，采用IP30以級。室內(nèi)普通場所，采用不低于IP40等級。室內(nèi)有防濺水要求的場所，采用不低于IP54等級，室內(nèi)潮濕場所或有防噴水要求的場所，采用IP65及以級。有著防腐要求的場所或室外，采用IP68等級的全封閉樹脂澆注母線槽。

因此對于可能造成母線槽進水的安裝方式要采取必要防護措施。如當母線槽穿越摟層時，由于生產(chǎn)或屋面滲漏等種種原因造成樓層積水，就會順著穿越樓層的母線槽漏下，造成母線槽進水，使母線槽絕緣降低。我廠腈綸裝置聚合車間母線槽在投用后，就發(fā)生了一起因母線槽穿越樓層時進水引起的短路故障，造成了整個生產(chǎn)裝置的停車事故。解決的方法是在空氣型封閉式母線槽穿越的樓層時增設(shè)防水圍堰既使母線槽與變壓器用伸縮節(jié)作過渡連接，但由于采用母線槽作為低壓進線主母線電流一般較大，有的已經(jīng)達到2500A，相應(yīng)的伸縮節(jié)截面較大、彈性較小，仍可能使變壓器低壓套受力。

結(jié)構(gòu)特點:

1、該系列封閉母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。

2、該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風百頁窗，來加強散熱，降低溫升。

3、 采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

4、采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點

導電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強保持時間久，并能起到絕緣作用。

(1)導電銅排--由純銅排組成，導電銅排接頭的表面應(yīng)均勻鍍錫或鍍銀。

(2)絕緣材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高強絕緣塑料塊組成。

(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板，如圖1所示。