工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 15-200mm |
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結構形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應用領域 | 環(huán)保,化工,石油 |
種類 | 其他 |
產品分類品牌分類
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滑閥 疊梁閥 塑料腰鼓閥 單向閥 雙關雙斷閥 提拔閥 閘板閥 拍門閥 啟閉機 調節(jié)堰門 錐形閥 不銹鋼堰門 溢流閥 回流閥 百葉閥 襯氟視鏡 襯氟視盅 漿液閥 紙漿閥 溫控閥 角座閥 啟閉閥 二通閥 脈沖閥 電磁閥 電動閥 卸灰閥 節(jié)流閥 閘門 透氣帽 破壞閥 呼吸閥 阻火器 量油孔 英國斯派莎克 流量計 盲板閥 不銹鋼閥門 進氣閥 排氣閥 放空閥 灰渣閥 吸納器 穩(wěn)壓閥 遙控閥 隔斷閥 關閉閥 防爆波閥門 管力閥 自動閥 旁通閥 持壓閥 輸送閥 出料閥 進料閥 單閘板閥 復合閥 充氣閥 圓頂閥 切換閥 管道閥 放散閥 保護閥 底閥 廢氣閥 平衡閥 多功能閥 自控閥 逆止閥 控制閥 斜板閥 旋切閥 多噴孔閥 泄壓閥 限流閥 水封閥 排泥閥 防止器 地漏網 氮封閥 鴨嘴閥 調壓閥 減壓閥 切斷閥 氧氣閥 礦漿閥 疏水閥 導軌閥 背壓閥 羊角閥 集污閥 拉斷閥
產品簡介
詳細介紹
D971F電動切斷蝶閥
一、產品概述:
D971F電動切斷蝶閥由CHR角行程電動執(zhí)行機構和直通鑄造蝶閥閥體組成,電動執(zhí)行器具有功能強,體積小,輕便宜人,性能可靠,配套簡單。電動開關蝶閥閥體流通能力大,對常溫、干凈介質,可選用閥板加軟密封(橡膠圈、四氟圈)來減少泄漏(可達零泄露),高溫高壓工況可選用三偏心硬密封結構,采用一個“U"型不銹鋼密封圈,該精密的彈性密封圈與經過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性佳的目的。
二、技術參數:
閥體形式 | 直通鑄造閥 |
公稱通徑 | DN50~1000mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
法蘭標準 | JIS、B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW 、BW)、對夾式 |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓板壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
三、零件材料:
1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
2 | 下軸套 | 銅合金、304、316 |
3 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
4 | 密封圈 | NBR、PTFE、PPL、304、316 |
5 | 壓板、蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
6 | 固定銷 | 25、35、45 |
7、8 | 上、下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
9 | 上軸套 | 銅合金、304、316 |
10 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 |
11、12 | 填料壓蓋組件 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
四、性能指標:
公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
額定流量系數KV | 110 | 180 | 232 | 368 | 656 | 735 | 1240 | 2025 | 2712 | 3875 | 5038 | 6900 | 8500 | 12200 |
允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | |||||||||||||
動作范圍 | 0~90° | |||||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92,為Kv值的10-4 |
五、外形連接尺寸:
公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 |
L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 |
H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 |
H1 | 根據所配執(zhí)行機構而定 | |||||||||||||
A、A1 | 根據閥門所需力矩而定,配置機型不同,外形尺寸也不相同 | |||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 |
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