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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

高低溫一體機(jī)-10～200℃ 制冷加熱控溫系統(tǒng)

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

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型號(hào)

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

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高低溫一體機(jī)-10～200℃ 制冷加熱控溫系統(tǒng)

　　1、循環(huán)泵與介質(zhì)循環(huán)：制藥工藝過程恒溫系統(tǒng)采用循環(huán)泵將穩(wěn)定的熱水或液態(tài)介質(zhì)通過設(shè)備循環(huán)輸送。介質(zhì)在系統(tǒng)中經(jīng)過制冷或加熱處理后，再次通過閥門輸送回反應(yīng)設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)溫度的恒定控制。

　　2、PID智能控制：系統(tǒng)內(nèi)置PID智能控制器，能夠根據(jù)制藥工藝的工藝曲線自動(dòng)調(diào)節(jié)功率輸出，準(zhǔn)確控制反應(yīng)過程的溫度。

　　3、有效換熱與快速響應(yīng)：系統(tǒng)采用換熱裝置和快速響應(yīng)的加熱/制冷元件，能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)溫度的快速升降。

　　4、多重安全保護(hù)：為了確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行，制藥工藝過程恒溫系統(tǒng)配備了高溫切斷、急停、延時(shí)、漏電、過電流、過熱等多重保護(hù)功能。

　　三、應(yīng)用領(lǐng)域與優(yōu)勢

　　制藥工藝過程恒溫系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、生物等行業(yè)，為各類反應(yīng)釜、反應(yīng)器等設(shè)備提供穩(wěn)定的冷熱源。在制藥生產(chǎn)中，該系統(tǒng)能夠確保藥品生產(chǎn)過程中的溫度穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

制藥工藝過程恒溫系統(tǒng)通過準(zhǔn)確控制溫度，為制藥生產(chǎn)提供了穩(wěn)定可靠的溫控解決方案。

高低溫一體機(jī)-10～200℃ 制冷加熱控溫系統(tǒng)