產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
【無錫冠亞】實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱制冷循環(huán)器 油冷機(jī),應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
集成電路冷水機(jī)在需要高精度溫度控制和穩(wěn)定環(huán)境的領(lǐng)域中,四通道集成電路冷水機(jī)作為一種穩(wěn)定的控溫設(shè)備,其正確放置對于確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命有一定影響。本文將探討四通道集成電路冷水機(jī)在放置時(shí)需要注意的事項(xiàng)。
一、選擇適當(dāng)?shù)姆胖梦恢?/span>
1、平穩(wěn)地面:四通道集成電路冷水機(jī)應(yīng)放置在平坦、穩(wěn)定的地面上,以防止設(shè)備傾斜或振動,影響其正常運(yùn)行。
2、空間充足:確保設(shè)備周圍有足夠的空間,以便進(jìn)行日常維護(hù)和清潔。同時(shí),保持設(shè)備周圍的通風(fēng)良好,避免堵塞散熱口。
3、遠(yuǎn)離振動源:將設(shè)備放置在遠(yuǎn)離振動源的地方,如重型機(jī)械、運(yùn)輸通道等,以減少振動對設(shè)備的影響。
二、考慮環(huán)境因素
1、溫度:確保設(shè)備所在的環(huán)境溫度適宜,避免過高或過低的溫度對設(shè)備造成損害。同時(shí),注意防止設(shè)備暴露在直接的陽光下或潮濕的環(huán)境中。
2、濕度:保持設(shè)備所在環(huán)境的濕度適中,避免設(shè)備因潮濕或干燥導(dǎo)致性能下降。
3、潔凈度:保持設(shè)備所在環(huán)境的清潔,防止灰塵和污垢進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,影響其正常運(yùn)行。
三、遵循安裝指南
1、仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書和安裝指南,確保按照正確的步驟進(jìn)行設(shè)備的放置和安裝。
2、遵循設(shè)備制造商的建議,使用合適的工具和材料進(jìn)行設(shè)備的安裝和固定。
3、確保設(shè)備的電源線和信號線正確連接,避免因接線錯(cuò)誤導(dǎo)致設(shè)備損壞或性能下降。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱制冷循環(huán)器 油冷機(jī)
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱制冷循環(huán)器 油冷機(jī)