產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
【無錫冠亞】TCU制冷加熱一體機(jī)維修需要注意以下幾點(diǎn),應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
TCU制冷加熱一體機(jī)維修需要注意以下幾點(diǎn)
TCU制冷加熱一體機(jī)維修需要注意以下幾點(diǎn)
由于TCU制冷加熱一體機(jī)存在制冷系統(tǒng),在操作使用不當(dāng)時(shí),就會有冷媒系統(tǒng)進(jìn)入水份的可能性。因此針對制冷系統(tǒng)進(jìn)水的問題制訂工藝指導(dǎo)以作為維修時(shí)的參考。
一、分析原因:檢查整個(gè)制冷系統(tǒng)確認(rèn)凍壞的原因,并查出漏點(diǎn)。
二、分段吹污:
1、可先用空壓機(jī)吹水分,直到無水霧析出。再用高壓氮?dú)獯?在吹的同時(shí)可加熱氮?dú)狻?/span>
2、由于冷媒系統(tǒng)管路復(fù)雜,可根據(jù)具體情況在某些部位用焊槍燒開管路分段吹出水分。
3、加熱烘干,對毛細(xì)管、熱力膨脹閥、壓縮機(jī)等小部件可以選擇放在烤箱內(nèi)烘烤干燥。
三、真空干燥:
1、將管路復(fù)原,打氮?dú)獗捍_保系統(tǒng)氣密后連接真空泵進(jìn)行真空干燥。
2、在真空干燥過程中可以加熱管路中容易存水的部位,時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場來定。
四、調(diào)試運(yùn)行:
1、確認(rèn)系統(tǒng)中水分基本排除干凈。
2、把外置干燥過濾桶連接于系統(tǒng)中,運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后更換干燥劑。同時(shí)觀察機(jī)組運(yùn)行參數(shù),注意壓縮機(jī)運(yùn)行聲音,如出現(xiàn)干燥過濾器冰涼、膨脹閥結(jié)霜、回氣濾網(wǎng)前后有壓差,應(yīng)立即停機(jī).
3、重復(fù)上面的工作,連續(xù)更換干燥劑,間隔時(shí)間可隨著次數(shù)逐漸加長。
五、維修完成:
1、把干燥過濾桶取下冷媒管路復(fù)原。
2、檢查補(bǔ)充冷媒量。開機(jī)檢查機(jī)器運(yùn)行參數(shù)確認(rèn)正常。