產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應用領域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
【無錫冠亞】正確對深冷熱處理裝置主要配件的保養(yǎng)和維護,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W |
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
物料溫度反饋 | PT100 |
溫度反饋 | 設備溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW |
-35℃ |
| 0.3kW | 0.5kW |
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
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密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 |
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制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
水冷型 W 溫度 20度 |
| 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
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外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 |
正壓防爆尺寸 |
| 70*75*121.5 | 70*75*121.5 |
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 |
選配 |
| 正壓防爆 后綴加PEX |
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 |
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M |
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
正確對深冷熱處理裝置主要配件的保養(yǎng)和維護
正確對深冷熱處理裝置主要配件的保養(yǎng)和維護
深冷熱處理裝置整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,將高、中、低溫熱源綜合在一臺設備上。
無錫冠亞整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸取,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生,可進行連續(xù)升降溫;采用全密閉管道式設計及板式熱交換器,降低導熱液需求量的同時提供系統(tǒng)的熱量利用率,達到快速升降降溫度。
1、冷凝器是深冷熱處理裝置主要的制冷配件之一,其使用性能是很重要的,冷凝器的分類也有很多種,從風冷、水冷上進行分類,也可以從其他方面進行分類。
比如常見的臥式殼管式冷凝器,以水冷冷凝器來說,其主要的工作原理,是通過進行冷卻水來在對冷凝工作中吸熱的冷凝器進行降溫冷卻,進而起到維持冷凍機正常運行的效果。
2、深冷熱處理裝置所配置的冷凝器,運行時間一長,性能就會逐漸下降,會使制冷循環(huán)系統(tǒng)的冷凝壓力高于正常運行時的冷凝壓力。為了不使冷凝器的性質(zhì)下降,需要定期對冷凝器進行維護保養(yǎng)。
3、對于深冷熱處理裝置的水冷式冷凝器,主要是清除水垢的問題。清除周期依水質(zhì)而論,水質(zhì)差的至少每年清洗一次;水質(zhì)好的,可2-3年清洗一次。
4、根據(jù)冷凝器的類型不同,其清洗水垢的方式也不一樣,風冷式冷凝器是以空氣作為冷卻介質(zhì)的,由于空氣中常有灰塵,部分灰塵會粘結在冷凝器翅片的外表面上,時間長了,會使冷凝器的散熱效果變差,特別是環(huán)境比較惡劣的地方,因此應該定期進行清洗。
5、設備各接口不可擰得太緊,要定期松動活絡,避免長期緊鎖導致連接器咬死
6、在使用之前建議仔細檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。
7、用軟布擦拭深冷熱處理裝置的各接口,然后涂抹少許真空脂。
8、使用深冷熱處理裝置之前先開電源開關,然后讓機器由慢到快運轉,停機時要使機器處于停止狀態(tài),再關開關。
9、每次使用完畢用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。
10、定期對密封圈進行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。
11、深冷熱處理裝置的電氣部分切不可進水,嚴禁受潮。