產地類別 |
國產 |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應用領域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產業(yè),石油,航天 |
【無錫冠亞】冷熱一體機的日常使用維護知識分享,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W |
介質溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
物料溫度反饋 | PT100 |
溫度反饋 | 設備溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ |
反應物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW |
-35℃ |
| 0.3kW | 0.5kW |
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
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密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 |
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制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
水冷型 W 溫度 20度 |
| 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
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外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 |
正壓防爆尺寸 |
| 70*75*121.5 | 70*75*121.5 |
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) |
外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 |
選配 |
| 正壓防爆 后綴加PEX |
選配 | 可選配以太網接口,配置電腦操作軟件 |
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M |
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
冷熱一體機的日常使用維護知識分享
冷熱一體機的日常使用維護知識分享
冷熱一體機的泵浦驅動傳熱介質從裝有內置加熱器的油箱中到達控溫設備,簡單通俗的說,就是“同時加熱和制冷",那么其日常維護要注意哪些呢?
無錫冠亞冷熱一體機的日常維護;
1、電源接線反相,須更換相序后再啟動。
2、冷熱一體機的各項保護裝置其設定值有工廠已調設好,用戶請勿隨意改動。
3、如冷熱一體機已使用超過六個月,或高/低壓開關常常泛起故障,或制冷能力減低,請安排技術人員清洗冷凝器。
4、若多次依照以上指示進行修理,冷熱一體機故障警號仍舊長鳴,那便要請專業(yè)維修人員進行修理了。
5、根據反應釜的大小,工藝要求和重量,達到所需的溫度的同時及冷卻到這個溫度的時間要求,以達到生產工藝要求的制冷設備,滿足生產流程中設定的工藝溫度以及精度控溫的要求。
6、采用PLC控制技術,實現了一鍵開機和全自動運行,性能穩(wěn)定采用多個壓縮機并聯使用,每個壓縮機自帶一個獨立的制冷回路,即蒸發(fā)器冷凝器也*獨立,所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮。
7、單機故障率低,省電,保證開啟的壓縮機處于工作狀態(tài),從而有效節(jié)約電能,蒸發(fā)器冷凝器設計非常合理,并且置于壓縮機上方,在整個運行過程中,絕大部分潤滑油始終停留在壓縮機內,保證壓縮機的良好潤滑.
8、根據工藝需求,自動調節(jié)加熱或是制冷,控溫溫度。
9、使用冷熱一體機時需要注意的問題機器位置要求。設備應放置在干燥,通風且無障礙的區(qū)域,并且在熱風和冷水機的規(guī)定范圍內沒有障礙物。
對冷熱一體機的制冷系統(tǒng)進行查漏,用檢漏儀和肥皂水相結合的方法來檢查漏點在哪,如果發(fā)現是熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了有細縫,則更換此電磁閥,如發(fā)現其它地方的泄漏,則用氧焊將泄漏處補焊完整,再對高低溫溫控系統(tǒng)重新充氟。