產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應用領域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
【無錫冠亞】反應釜自動控溫系統(tǒng)正確操作和故障排除方法,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W |
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
物料溫度反饋 | PT100 |
溫度反饋 | 設備溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW |
-35℃ |
| 0.3kW | 0.5kW |
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
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密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 |
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制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
水冷型 W 溫度 20度 |
| 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
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外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 |
正壓防爆尺寸 |
| 70*75*121.5 | 70*75*121.5 |
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 |
選配 |
| 正壓防爆 后綴加PEX |
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 |
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M |
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
反應釜自動控溫系統(tǒng)正確操作和故障排除方法
反應釜自動控溫系統(tǒng)正確操作和故障排除方法
1.在反應釜自動控溫系統(tǒng)試驗中,如溫度變化達不到試驗溫度值時,可以檢查電器系統(tǒng),逐一排除故障。如溫度升得很慢,就要查看循環(huán)系統(tǒng),看一下調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常,反之,就檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定設置參數(shù)。如果溫度直接上升,過溫保護,那么,控制器出故障,須更換控制儀表。
2.低溫達不到試驗的溫度值時,那你就要觀察溫度的變化,是溫度降的很慢,還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢,前者就要檢查一下,做試驗前是否將工作室烘干,使工作室保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內(nèi)再做試驗,工作室內(nèi)的試驗樣品是否放置的過多,在排除上述原因后,就要考慮是否是反應釜自動控溫系統(tǒng)的故障了,這樣就要請廠家的人員進行檢修。后者的現(xiàn)象是設備的使用環(huán)境不好所致,設備放置的環(huán)境溫度,放置的位置(箱體后與墻的距離)要滿足要求(在設備操作使用說明中都有規(guī)定)。
3.設備在試驗運行過程中突然出現(xiàn)故障時,控制儀表上出現(xiàn)對應的故障顯示提示并有聲訊報警提示。操作人員可以對照設備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類故障,即可請專業(yè)人員快速排除故障,以確保試驗的正常進行。其它環(huán)境試驗設備在使用中還會有其它的現(xiàn)象,那就要具體現(xiàn)象,具體分析和排除。
4、反應釜自動控溫系統(tǒng)溫度控制方式可以分為位式控制、比例控制、比例積分控制、比例微分控制、比例積分微分控制、PLC等計算機智能控制、在線非接觸式溫度控制等。反應釜的自動控制系統(tǒng)位式控制是當給定值溫度高于設定值時,加熱器關(guān)閉,下線溫度低于設定值時,開啟加熱器,溫度是始終在一定的范圍內(nèi),位式控制系統(tǒng)簡單可靠,一般用于傳導型或?qū)α餍图訜岬膱龊稀?/span>
5、反應釜的自動控制系統(tǒng)串級控制,位式控制和比例型控制當負載變化較大的時候,它的溫度就很難維持在設置值,為達到這一目的,我們可以增加一個或者更多的傳感器,在溫度還未發(fā)生變化時就能及時的調(diào)整功率,保證溫度的穩(wěn)定。反應釜的自動控制系統(tǒng)在線非接觸式溫度控制,這種控制方式主要應用于在線檢測及控制運動物體的工藝溫度(如在線控制滾動物體、位移物體的工作溫度、等其他場合。
6、環(huán)境試驗設備還要定期進行維護保養(yǎng),制冷系統(tǒng)的冷凝器定期清理,對于活動部件應按說明書加油潤滑進行保養(yǎng),定期維護檢查,這些都是讓機器保持良好運作工作不可少的工序。