產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
【無(wú)錫冠亞】反應(yīng)釜加熱循環(huán)器導(dǎo)熱油的積碳處理注意事項(xiàng),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV |
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介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 |
壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
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外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
反應(yīng)釜加熱循環(huán)器導(dǎo)熱油的積碳處理注意事項(xiàng)
反應(yīng)釜加熱循環(huán)器導(dǎo)熱油的積碳處理注意事項(xiàng)
在用戶購(gòu)買了反應(yīng)釜加熱循環(huán)器后,如果導(dǎo)熱油發(fā)生積碳結(jié)焦,會(huì)影響整個(gè)反應(yīng)釜加熱循環(huán)器的工作效率,那么在反應(yīng)釜加熱循環(huán)器中如何處理導(dǎo)熱油積碳呢?
對(duì)于如何處理反應(yīng)釜加熱循環(huán)器導(dǎo)熱油積碳,先需要考慮如何減緩反應(yīng)釜加熱循環(huán)器積碳的形成速率。這其中導(dǎo)熱油的選擇要適當(dāng),理化指標(biāo)的變化趨勢(shì)要監(jiān)測(cè),導(dǎo)熱油按使用溫度分級(jí)。根據(jù)加熱體的加熱溫度,選擇導(dǎo)熱油的適宜牌號(hào),質(zhì)量合格。導(dǎo)熱油是由高熱穩(wěn)定性的精制基礎(chǔ)油和高溫抗氧劑、防垢劑等添加劑配制而成,通過(guò)系統(tǒng)旁通過(guò)濾器過(guò)濾,保持爐管和管道清潔。導(dǎo)熱油的粘度、發(fā)熱點(diǎn)、酸值和殘?zhí)康人捻?xiàng)指標(biāo)每使用三個(gè)月或半年進(jìn)行一次跟蹤分析,如有兩項(xiàng)指標(biāo)超過(guò)規(guī)定的限度,應(yīng)考慮增加部分新油或全部換油。
通過(guò)熱氧化反應(yīng)和熱聚合兩種反應(yīng)方式,可以得到導(dǎo)熱油在反應(yīng)釜加熱循環(huán)器上的傳熱效果。導(dǎo)熱油的結(jié)焦會(huì)導(dǎo)致加熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)降低,煙氣溫度升高,燃燒耗量增加,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致加熱爐著火、爆炸和人員傷亡。為減緩結(jié)焦的形成,需選擇熱穩(wěn)定性好的精制基礎(chǔ)油,并采用高溫抗氧、防垢等助劑制備導(dǎo)熱油。
對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),應(yīng)選擇使用溫度較高、經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。合理設(shè)計(jì)和安裝加熱器,應(yīng)規(guī)范加熱器的日常運(yùn)行,定期檢查加熱器油的粘度、閃點(diǎn)、酸值、殘?zhí)康刃阅苤笜?biāo),觀察其變化趨勢(shì)。加熱系統(tǒng)中無(wú)炭化結(jié)焦可使用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清潔。