產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
【無(wú)錫冠亞】工業(yè)級(jí)加熱與冷卻溫控系統(tǒng)使用會(huì)碰到的誤區(qū),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV |
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介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 |
壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
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外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
工業(yè)級(jí)加熱與冷卻溫控系統(tǒng)使用會(huì)碰到的誤區(qū)
工業(yè)級(jí)加熱與冷卻溫控系統(tǒng)使用會(huì)碰到的誤區(qū)
在使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的時(shí)候,操作方法十分重要,只有正確的操作方法才能保證加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行,如果存在很多錯(cuò)誤的操作行為,就會(huì)直接影響到加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的正常使用,嚴(yán)重的情況下甚至?xí)鸶喙收系陌l(fā)生,影響到加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的降溫性能。
大部分加熱與冷卻溫控系統(tǒng)出現(xiàn)故障,都是和企業(yè)日常使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的操作方式存在直接的聯(lián)系,因此在使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的時(shí)候,需要學(xué)習(xí)正確的操作方式。如果企業(yè)能夠按照操作說(shuō)明完成加熱與冷卻溫控系統(tǒng)全部操作過(guò)程,即便在沒(méi)有任何維護(hù)與保養(yǎng)的前提下,設(shè)備的使用壽命同樣能夠有所保證。如果企業(yè)操作加熱與冷卻溫控系統(tǒng)存在很多錯(cuò)誤的方式方法,那么加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的運(yùn)行狀況必然會(huì)受到影響,甚至導(dǎo)致加熱與冷卻溫控系統(tǒng)產(chǎn)生各種各樣的故障。加熱與冷卻溫控系統(tǒng)出現(xiàn)故障越多,使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的成本越高,不利于企業(yè)長(zhǎng)期使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)設(shè)備完成生產(chǎn)任務(wù)。
隨著加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的普遍使用,越來(lái)越多企業(yè)都會(huì)使用到加熱與冷卻溫控系統(tǒng),但是在操作時(shí)往往也會(huì)因?yàn)椴僮髡`區(qū)而影響到加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的正常使用,下面給大家列舉一些在平常使用中容易遇到的操作誤區(qū)。
誤區(qū)一:開(kāi)機(jī)時(shí)把進(jìn)出水壓力降調(diào)的比運(yùn)行參數(shù)更高,當(dāng)壓力降過(guò)高時(shí),采取打開(kāi)另一臺(tái)不運(yùn)行機(jī)組蒸發(fā)器進(jìn)出水閥。將過(guò)多的水從另一臺(tái)機(jī)組蒸發(fā)器放走來(lái)降低壓力降。這種操作方式是在人為的增加冷水泵的運(yùn)行電流,浪費(fèi)電力資源。
誤區(qū)二:開(kāi)機(jī)時(shí)沒(méi)有先把不開(kāi)機(jī)機(jī)組蒸發(fā)器上的進(jìn)出水閥關(guān)閉,造成一部分冷水從不開(kāi)機(jī)的冷水機(jī)組蒸發(fā)器內(nèi)流走,影響工作狀態(tài)下冷水機(jī)組的制冷效果。
面對(duì)這些存在的錯(cuò)誤的操作方法,該如何避免各種違規(guī)的操作出現(xiàn)?小編建議大家可以按照以下方法來(lái)進(jìn)行改變。
企業(yè)在進(jìn)行加熱與冷卻溫控系統(tǒng)操作的過(guò)程中,需要認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備開(kāi)啟與關(guān)閉的具體步驟,能夠根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境,使用正確的操作方法啟動(dòng)加熱與冷卻溫控系統(tǒng),即可避免設(shè)備產(chǎn)生故障。
每次需要使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的時(shí)候,需要按照使用說(shuō)明書(shū)的步驟操作加熱與冷卻溫控系統(tǒng)。如果出現(xiàn)與要求不同的操作方法需要及時(shí)進(jìn)行更正,以免影響到設(shè)備的正常運(yùn)行,甚至導(dǎo)致加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的使用壽命不斷減少,不利于企業(yè)長(zhǎng)期使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)。