產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
制冷制熱一體機主要功能要求,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV |
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介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 |
壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
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外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
制冷制熱一體機主要功能要求
制冷制熱一體機主要功能要求
制冷制熱一體機設(shè)備是非壓力操作系統(tǒng),管道中的微壓主要用于克服管道和加熱器通道對石油作業(yè)的摩擦阻力,系統(tǒng)中的壓力控制裝置是一個壓力表和壓力,主要用于調(diào)節(jié)。當(dāng)發(fā)生溫度節(jié)流時,機油通過分流器,制冷制熱一體機設(shè)備的流量控制是通過系統(tǒng)中的可調(diào)流量閥實現(xiàn)的,功能是控制每單位時間進(jìn)入加熱器的傳熱油量,并相應(yīng)地微調(diào)加熱器的溫度。
制冷制熱一體機設(shè)備的加熱過程表面的溫度控制主要是通過加熱爐出油口的油溫來實現(xiàn)的,溫度的精細(xì)調(diào)節(jié)是通過節(jié)流閥開度的大小來實現(xiàn)的,可以準(zhǔn)確控制制冷制熱一體機過程表面上的溫度,溫度通過具有不同結(jié)構(gòu)的熱電偶溫度計根據(jù)不同的測量位置顯示。
制冷制熱一體機供熱工業(yè)設(shè)備的設(shè)計,特別是在實現(xiàn)多臺供熱設(shè)備的供熱時,油循環(huán)系統(tǒng)須具有兩個主要功能要求:
?、賹崿F(xiàn)正常供熱期間油循環(huán)的工作功能,主要達(dá)到傳熱油加熱循環(huán)功能;
?、谠谙到y(tǒng)中調(diào)節(jié)熱設(shè)備的溫度時,溫度控制節(jié)流和溢流功能,實現(xiàn)油循環(huán)加熱以外的生產(chǎn)輔助功能。
當(dāng)制冷制熱一體機設(shè)備中有大量熱力設(shè)備并且加熱設(shè)備的過程表面所需的溫度梯度較大時,油循環(huán)系統(tǒng)可以使用不同的油泵并行供油,并且可以基于對系統(tǒng)對熱能的要求,實現(xiàn)不同油量的供應(yīng)。
制冷制熱一體機的油循環(huán)系統(tǒng)的主要優(yōu)點:可以實現(xiàn)油循環(huán)系統(tǒng)的供油、節(jié)電、減少系統(tǒng)的溫度溢流、有利于穩(wěn)定供熱性能、系統(tǒng)、溫度控制精度的提高。