產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)-實(shí)驗(yàn)室制冷加熱裝置,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)
解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,
用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)-實(shí)驗(yàn)室制冷加熱裝置
雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)-實(shí)驗(yàn)室制冷加熱裝置
雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)是通過(guò)電加熱導(dǎo)熱油,然后通過(guò)機(jī)器內(nèi)部的高溫油泵使導(dǎo)熱油在油溫機(jī)和加熱物體之間構(gòu)成循環(huán),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間把導(dǎo)熱油和所需要加熱物體的溫度升高到所需要的溫度點(diǎn)。
隨著工業(yè)發(fā)展,雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)被應(yīng)用到其它的生產(chǎn)工業(yè),有反應(yīng)釜(反應(yīng)釜油加熱器), 如果選用的雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)與產(chǎn)品成型的溫度需求相吻合??纱蟠筇岣弋a(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)而減少產(chǎn)品的運(yùn)行成本。選擇與您的需求相匹配的雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)非常重要。我們下面分析一下雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)可能出現(xiàn)的那些故障:
故障一:在循環(huán)泵浦運(yùn)行電流正常時(shí),循環(huán)泵的工作能力下降。
故障分析:發(fā)熱筒體堆積結(jié)垢炭化堵塞的影響。
處理:清洗發(fā)熱管以及雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)內(nèi)部管路。
故障分析二:在雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)泵浦壓力恒定時(shí),電流偏高流量偏低。
原因:有雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)內(nèi)部導(dǎo)熱媒體變質(zhì),導(dǎo)致粘度增大造成的。
故障分析:及時(shí)更換或再生導(dǎo)熱油,同時(shí)注意排氣。
故障分析三:循環(huán)泵電流值減小,出口泵壓回零,說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油。
原因:可能是導(dǎo)熱油汽化所致,查明汽化原因采取相應(yīng)的措施。
處理:若是因過(guò)濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空,應(yīng)立即開旁通清洗過(guò)濾器。若是因新增加的熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開放空閥排氣。
故障分析四:雙層反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)過(guò)濾器前后壓差增加,泵入口壓力下降時(shí)。
原因:可能是濾網(wǎng)阻塞。