冷水機的工作原理

根據(jù)制冷系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍介質進行熱交換蒸發(fā)器吸收熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變，體積發(fā)生變化，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進入到壓縮機，經(jīng)壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，進入冷凝器，在冷凝器里與室內的介質進行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質吸收，介質溫度升高，介質的高溫被冷卻水/散熱風扇排出冷凝器，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)流出，經(jīng)過干燥過濾器干燥過濾后，流入膨脹閥進行節(jié)流、降壓，節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，冷媒再進入到蒸發(fā)器進行換熱蒸發(fā)，從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程；

工業(yè)冷水機的運用范圍

塑膠行業(yè)   

　　冷水機應用于塑膠加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。

工業(yè)制冷循環(huán)水機，冷卻水循環(huán)器FL-1000

工業(yè)制冷循環(huán)水機，冷卻水循環(huán)器FL-1000

　　塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。

　　凍水溫度要求：6～18℃

　　凍水溫差要求：±2K 或 ±0.5K

冷水機組制冷能力與注塑機注塑量相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

塑料容器(吹瓶)及包裝膜的生產(chǎn)則更離不開冷水機(冰水機):塑料容器在生產(chǎn)過程中如不能及時冷卻定型生產(chǎn)出來的容器將不飽滿壁厚不均色澤不明亮甚至無法成型造成產(chǎn)品品質較低.包裝膜的生產(chǎn)中如沒有冷水(風)的冷卻成型則無法生產(chǎn)出合格地產(chǎn)品.如使用冷水機(冰水機)提供的冷水(風)來冷卻不但能大大提高產(chǎn)品質量而且還能提高生產(chǎn)效率.