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貨物所在地:上海上海
更新時間:2024-08-20 16:20:20
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CleanoSpector可為整個清潔過程中的清潔時間、化學工藝和浸泡溫度等參數(shù)提供可靠數(shù)據(jù),通過對金屬部件的質量監(jiān)控來確保產(chǎn)品達到高質量要求;從而實現(xiàn)零部件加工過程中的清洗質量、實現(xiàn)量化控制。
熒光原理
熒光是一種發(fā)光形式,指在原子或分子激發(fā)后發(fā)光。在光子發(fā)射(光)的情況下,它被稱為光致發(fā)光。熒光機理如圖1所示。為了激發(fā)熒光,采用紫外光源照射待測件表面。待測件表面上的污染物吸收高能量輻射(1)。 受光子激發(fā),污染物的電子達到更高的能級(2)激發(fā)態(tài)。激發(fā)的分子與其環(huán)境碰撞并釋放一小部分吸收的能量(3)。剩余能量作為發(fā)射(4)進行釋放,并且電子從激發(fā)態(tài)返回到其最初狀態(tài)。發(fā)射的光子能量較低,因此釋放了長波(5)。
紫外線激發(fā)熒光,當污染物電子吸收了光子后能量提高,形成電子云層躍遷,由低能級躍遷到高能級,但在高能級的狀態(tài)是不穩(wěn)定的,它回到最初的能級,并釋放出能量。由于部分能量轉化為熱量消耗了,所以發(fā)射的光子能量降低,波長變長。
對于普遍清潔工藝的污染物, SITA CleanoSpector金屬表面清潔度儀的測試參數(shù)設計恰當。由于有機物被UV光激發(fā)后具有很強的自體熒光特性,因此該儀器能檢測出油脂和殘余表面活性劑、潤滑油等有機污染物。此外,它也可監(jiān)測防腐劑或粘膠劑等油膜層的厚度。
上圖是冷卻潤滑油和其他三種不同油在365nm波長下激發(fā)的熒光光譜圖。由于它們都在460nm波長下的熒光強度更強,同時檢測出熒光值,因此SITA CleanoSpector采用在此波長下檢測污染物的含量。
SITA CleanoSpector金屬表面清潔度儀采用共焦法原理,通過光源發(fā)射出波長的UV光探測金屬表面的污染物并探測熒光強度,該熒光強度的大小取決于測試點的有機物殘留情況。
借助UV光源和感應器的共同作用,表面清潔度儀能快速量化測試結果,用于直接判斷零件表面干凈程度是否達到合格范圍。 通過量化后表面清潔度能夠協(xié)助穩(wěn)定零部件加工過程中的清洗質量,從而有效避免產(chǎn)品表面油污導致附著力下降,焊接過程中虛焊、脫焊的現(xiàn)象的發(fā)生,保證最終的產(chǎn)品質量達到要求。
設備優(yōu)勢:
1. 量化無損檢測金屬、陶瓷等的表面清潔度
2. 一鍵操作,簡潔易用
3. 高重現(xiàn)性;
4. 測量結果不受環(huán)境溫度影響;
5. 與達因筆相比,受產(chǎn)品表面粗糙度影響小;
6. 自動校準功能;
7. 傳感器設計簡單、測試穩(wěn)定;
8. 小巧便攜,適用于實驗室或工廠車間;
9. 根據(jù)具體污染物和后續(xù)工藝來確定合格/不合格值,指導參數(shù)設置或優(yōu)化新舊的清洗工藝,快速直觀評估工藝;
典型應用領域:
1.金屬零件加工后的清潔度檢測;
2.不同清洗方式后的功能化表面的清潔度檢測;
3.粘接前的鋁壓鑄件表面的殘留脫模劑的檢測;
4.激光焊接前檢測金屬部件的清潔度(如電池零件等);
5.檢測醫(yī)用或真空技術中的油膜污染;
6. 在粘接前檢測粘接墊片上的殘留劑和封裝材料;
7. 剝離隔離材料后;
8. 在摩擦焊接之前,對電觸點進行表面檢測;
9. 檢查剝離后的電線和端子的清潔度
測量原理: | 共焦法,通過UV光源發(fā)出的熒光進行無損測試 |
測量值單位: | 兩種測量模式:百分比(%),表示樣品的清潔程度; RFU值,表示相對熒光強度值 |
可檢污染物: | 油漬、油脂、冷卻潤滑劑、蠟等有機污染物 |
校準: | 使用標配的N0和選配的N1做鏡頭自檢和設備校準 |
校準件: | 標準配置的N0和選配的N1校準探頭 |
測量點數(shù)量: | 可根據(jù)被測部件進行個性化調整 |
測量點的直徑: | 1mm |
測量間距: | 4.7mm |
顯示: | LCD 照明 |
存檔文件數(shù): | 254 |
內存: | 每個文件可存8191個數(shù)據(jù) |
電源: | 可充電鋰離子電池/電源適配器/USB |
重量: | 530g(包含手持傳感器和顯示器) |
選配的SITA-ProcessLog軟件的功能:
1. 零件表面測量劑測試數(shù)據(jù)的圖形顯示
2. 文件的編制和數(shù)據(jù)評估
3. 已保存數(shù)據(jù)的管理和分析
4. 測試報告的快速生成
5. 電腦控制劑操作
6. 文件的快速新建和編輯