產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02
內(nèi)、外泄漏大
(1)原因分析。
①輸出軸軸端油封失效。
②前蓋等處O形密封圈損壞或者壓緊螺釘未擰緊。
③油管接頭未擰緊,因松動(dòng)產(chǎn)生外漏。
④配油盤平面度超差或者使用過程中的磨損拉傷,造成內(nèi)泄漏大。
⑤軸向裝配間隙過大產(chǎn)生內(nèi)泄漏。
⑥油液溫升過高、油液黏度過低或鑄件有裂紋等。
(2)排除方法。
①應(yīng)檢查油封唇部是否拉傷以及卡緊彈簧是否脫落,同時(shí)還要檢查與輸出軸相配面磨損嚴(yán)重情況,然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修復(fù)。
②此時(shí)可更換O形密封圈擰緊螺釘。
③此時(shí)可擰緊接頭及改進(jìn)接頭處的密封狀況。
④應(yīng)修復(fù)或更換配油盤。
⑤修復(fù)后其軸向間隙應(yīng)保證在0.04~0.05mm。
⑥此時(shí)須酌情處理。
5. 葉片式液壓馬達(dá)不旋轉(zhuǎn),不啟動(dòng)
(1)原因分析。
①溢流閥的調(diào)節(jié)不良或出現(xiàn)故障,系統(tǒng)壓力達(dá)不到液壓馬達(dá)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,不能啟動(dòng)。
②液壓泵的故障。
③換向閥動(dòng)作不良。
④葉片式液壓馬達(dá)的容量選擇過小,帶不動(dòng)大載荷。
(2)排除方法。
①可排除溢流閥故障,調(diào)高溢流閥的壓力。
②檢查液壓泵故障狀況,若發(fā)現(xiàn)液壓泵無流量輸出或輸出流量極少,可參閱液壓泵部分的有關(guān)內(nèi)容予以排除。
③檢查換向閥閥芯是否卡死,有無流量進(jìn)入液壓馬達(dá),也可拆開液壓馬達(dá)出口,檢查有無流量輸出,液壓馬達(dá)后接的流量調(diào)節(jié)閥(出口節(jié)流)及截止閥是否打開等。
④在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分全面考慮好負(fù)載大小,正確選用能滿足負(fù)載要求的液壓馬達(dá),即更換為大檔次的液壓馬達(dá)。
6. 低速時(shí),轉(zhuǎn)速顫動(dòng),產(chǎn)生爬行
(1)原因分析。
①液壓馬達(dá)內(nèi)進(jìn)了空氣。
②液壓馬達(dá)回油背壓太低。
③內(nèi)泄漏量較大。
④液壓油壓力脈動(dòng)較大。
(2)排除方法。
①應(yīng)檢查進(jìn)氣原因,針對(duì)性采取措施。
②檢查并調(diào)整使液壓馬達(dá)回油背壓不得小于0.15MPa。
③檢查內(nèi)泄漏產(chǎn)生的原因,針對(duì)性采取措施。
④裝入適當(dāng)容量的蓄能器,利用蓄能器的吸振吸收脈動(dòng)壓力的作用,可明顯降低液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)數(shù)脈動(dòng)變化量。
7. 速度不能控制和調(diào)節(jié)
(1)當(dāng)采用節(jié)流調(diào)速(進(jìn)口、出口或旁路節(jié)流)回路對(duì)液壓馬達(dá)調(diào)速時(shí),可檢查流量調(diào)節(jié)閥是否調(diào)節(jié)失靈,而造成葉片式液壓馬達(dá)不能調(diào)速。
(2)當(dāng)采用容積調(diào)速的液壓馬達(dá),應(yīng)檢查變量泵及變量液壓馬達(dá)的變量機(jī)構(gòu)是否失靈,是否內(nèi)泄漏量大,查明原因,予以排除。
(3)采用聯(lián)合調(diào)速回路的液壓馬達(dá),可參閱上述(1)、(2)進(jìn)行分析處理。