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2、柱塞泵的壓力變化對(duì)振動(dòng)的影響
在軸向柱塞泵工作中過(guò)程中，伴隨著總流量的規(guī)律性轉(zhuǎn)變，液體在流動(dòng)性過(guò)程中存有加快和降速狀況，泵塑料吸管道和排污管路會(huì)造成規(guī)律性震動(dòng)，這表明軸向柱塞泵液體主缸工作壓力持續(xù)轉(zhuǎn)變，造成慣性力矩，造成 泵和管路內(nèi)工作壓力起伏，因而，確立工作壓力變化趨勢(shì)，便于采用必需的對(duì)策。因?yàn)檩S向柱塞泵的吸進(jìn)過(guò)程和排污過(guò)程是互相更替的，這兩個(gè)過(guò)程的工作壓力轉(zhuǎn)變也不一樣，因而各自開(kāi)展了科學(xué)研究。
(1)吸入壓力從大中型儲(chǔ)存罐根據(jù)吸入管到柱塞泵端轉(zhuǎn)變，吸入壓力受儲(chǔ)存罐內(nèi)工作壓力或泵出入口工作壓力、吸入管中流動(dòng)性摩擦阻力、慣性力水口、吸入閥摩擦阻力等要素的危害。吸入管安裝在吸入管中后，吸入壓力轉(zhuǎn)變曲線圖趨向光滑，進(jìn)而大幅度降低吸入壓力的起伏，有益于泵的一切正常運(yùn)作?！ ?/span>
(2)排出全過(guò)程中排出工作壓力的轉(zhuǎn)變?cè)谂懦鋈^(guò)程中，柱塞泵擠壓成型泵中的液體以提升工作壓力，進(jìn)而擺脫排出安全通道中液體的流動(dòng)性摩擦阻力和慣性力矩及其排出閥的摩擦阻力和慣性力矩，提升液體的高寬比，使液體具備一定的水流量。吸進(jìn)小動(dòng)物動(dòng)能設(shè)備安裝在排出進(jìn)氣支管后，排出工作壓力轉(zhuǎn)變曲線圖趨向輕緩，這代表著排出工作壓力的起伏范疇大大的減少，這也有益于泵的一切正常運(yùn)作。
軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法表現(xiàn)為執(zhí)行元件動(dòng)作緩慢，壓力上不去。
(1)油箱油位過(guò)低，油管和濾油器堵塞或阻力過(guò)大，漏氣。處理方法:檢查油箱油位。不足時(shí)添加。油管和過(guò)濾器應(yīng)暢通并清潔。檢查并擰緊每個(gè)接頭處的螺釘，以消除空氣泄漏。
(2)油泵運(yùn)行前未加滿油，留下空氣。處理方法:從油泵回油口注油，排除油泵內(nèi)的空氣。
(3)油泵中心彈簧斷裂，導(dǎo)致柱塞無(wú)法回位，缸體與配油盤(pán)密封不良。處理方法:油泵中心彈簧不足或斷裂。
(4)油泵連接不當(dāng)導(dǎo)致泵軸承受到軸向力，導(dǎo)致缸體與配油盤(pán)之間出現(xiàn)間隙以及高低油腔。
處理方法:改變連接方式，消除軸向力。
(5)如果是可變軸向活塞泵，可變角度可能太小。處理方法:如果變量軸向柱塞泵的變量角過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
(6)液壓油不干凈，氣缸體和配油盤(pán)或氣缸體和柱塞磨損，導(dǎo)致漏油過(guò)多。處理方法:檢查氣缸體、配油盤(pán)和柱塞的磨損情況，視情況修理和更換柱塞。
(7)油溫過(guò)低，油的粘度下降，導(dǎo)致泵的內(nèi)部泄漏增加，泵伴有發(fā)熱。處理方法:根據(jù)油泵的溫升，選擇合適粘度的液壓油。找出油溫高或低的原因，并及時(shí)排除。
怎么樣提高柱塞泵的泵效率呢？要從以下幾個(gè)方面著手考慮。
一、加強(qiáng)柱塞泵的維護(hù)保養(yǎng)：① 定期檢查閥座閥片，更換復(fù)位彈簧和密封圈。②發(fā)現(xiàn)泵頭刺裂時(shí)，及時(shí)修復(fù)泵頭。③選擇優(yōu)質(zhì)的閥座配件，并按正確的方法組裝。④ 對(duì)泵進(jìn)出口流程施工后，啟泵前應(yīng)將管線沖洗干凈，避免焊渣進(jìn)入泵頭內(nèi)。⑤定期清洗進(jìn)口過(guò)濾缸，檢查濾網(wǎng)是否損壞。⑥ 為了防止尼龍彈簧座卡死，我們減少了尼龍彈簧座的外徑，并將密封面由平面改成斜面。
