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unIx葉片泵 unIx液壓泵 unIx油泵
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
unIx葉片泵45V-45A
unIx葉片泵45V-45A
1.葉片式液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速不夠（欠速），輸出功率下降
(1)原因分析。
①液壓泵供油不足。
②液壓泵出口壓力（輸入液壓馬達(dá)）不足。
③液壓馬達(dá)結(jié)合面沒有擰緊或密封不好，有泄漏。
④葉片因污染物或毛刺卡死在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)不能伸出。
⑤轉(zhuǎn)子與配油盤滑動(dòng)配合間隙過大，或配合面拉毛或拉有淘槽。
⑥配油盤的支撐彈簧疲勞，失去作用。
⑦定子內(nèi)曲線表面磨損拉傷，造成進(jìn)油腔與回油腔部分串通。
⑧葉片式液壓馬達(dá)內(nèi)單向閥座與鋼球磨損，或者因單向閥流道被污染物嚴(yán)重堵塞，使葉片底部無壓力油推壓葉片（特別是速度較低時(shí)），使其不能牢靠在定子的內(nèi)曲面上。
⑨油溫過高或油液黏度選用不當(dāng)。
⑩濾油器堵塞造成輸入液壓馬達(dá)的流量不足。
(2)排除方法。
①調(diào)整供油。
②提高液壓泵出口壓力。檢查液壓泵與控制閥（如溢流閥）是否存在問題并排除；檢查液壓系統(tǒng)是否存在密封不良并排除。
③擰緊結(jié)合面，檢查密封情況或更換密封圈。
④可拆開葉片式液壓馬達(dá)，清除葉片棱邊及葉片轉(zhuǎn)子槽上的毛刺。如果是污染物卡住，則進(jìn)行清洗和換油，并適當(dāng)配研葉片和葉片槽之間的間隙(0.03～0.04mm)。
⑤磨損拉毛輕微者，可研磨拋光轉(zhuǎn)子端面和定子端面。磨損拉傷嚴(yán)重時(shí)，可先平磨轉(zhuǎn)子端面和配油盤端面，再拋光。注意此時(shí)葉片和定子也應(yīng)磨去相應(yīng)尺寸，并保證轉(zhuǎn)子與配油盤之間的滑動(dòng)配合間隙在0.02～0.03mm。
⑥檢查，更換支撐彈簧。
⑦可用天然圓形油石或金相砂紙磨定子內(nèi)表面曲線。當(dāng)拉傷的溝槽較深時(shí)，根據(jù)情況更換定子或翻轉(zhuǎn)180°使用。
⑧應(yīng)修復(fù)單向閥，確認(rèn)葉片底部的壓力油能可靠推壓葉片頂在定子內(nèi)曲面上。
⑨應(yīng)盡量降低油溫，減少泄漏，減少油液黏度過高或過低對系統(tǒng)的不良影響，減少內(nèi)外泄漏。
⑩應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾油器的濾芯。
2. 液壓馬達(dá)負(fù)載增大時(shí)，轉(zhuǎn)速下降很多
(1)同上述原因。
(2)液壓馬達(dá)出口背壓過大，可檢查背壓壓力。
(3)進(jìn)油壓力低，可檢查進(jìn)口壓力，采取對策。
3. 液壓馬達(dá)噪聲大、振動(dòng)嚴(yán)重
(1)原因分析。
①液壓馬達(dá)內(nèi)部零件磨損及損壞。
②聯(lián)軸器及傳輸帶輪同軸度超差過大，或者外來振動(dòng)。
③定子內(nèi)表面拉毛或刮傷。
④液壓馬達(dá)葉片底部的扭力彈簧過軟或斷裂。
⑤葉片兩側(cè)面及頂部磨損及拉毛。
⑥空氣進(jìn)入液壓馬達(dá)。
⑦液壓油黏度高或液壓油內(nèi)部有雜質(zhì)使液壓泵吸油阻力增大或污染物進(jìn)入液壓馬達(dá)內(nèi)。
⑧液壓馬達(dá)安裝螺釘或支座松動(dòng)引起噪聲和振動(dòng)。
⑨液壓泵工作壓力調(diào)整過高，使液壓馬達(dá)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)排除方法。
①對液壓馬達(dá)進(jìn)行認(rèn)真檢查，會(huì)發(fā)現(xiàn)滾動(dòng)軸承保持架斷裂，軸承磨損嚴(yán)重，定子內(nèi)曲面而拉毛等，可拆檢液壓馬達(dá)內(nèi)部零件，修復(fù)或更換易損零件。
②可校正聯(lián)軸器，修正皮帶輪內(nèi)孔與外三角皮帶槽的同軸度，保證不超過0.1mm，并設(shè)法消除外來振動(dòng)，如液壓馬達(dá)安裝支座應(yīng)牢固。
③此時(shí)應(yīng)修復(fù)或更換定子。
④此時(shí)可更換合格的扭力彈簧，但扭力彈簧彈力不應(yīng)太強(qiáng)，否則會(huì)加劇定子與葉片接觸處的磨損。
⑤此時(shí)應(yīng)對葉片進(jìn)行修復(fù)或更換。
⑥可根據(jù)實(shí)際情況采取防止空氣進(jìn)入的措施。
⑦可根據(jù)實(shí)際情況處理。
