當(dāng)前位置:廣東愛佩試驗(yàn)設(shè)備有限公司>>可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱>>快速高低溫交變濕熱箱>> AP-HX-225C3快速高低溫交變濕熱箱
快速高低溫交變濕熱箱測(cè)試地球環(huán)境中的氣候是變化無(wú)常的,其中高低溫最為明顯了,如夏高冬低,白天熱晚上冷的氣候是日常生活中常出現(xiàn)的氣候。就是模擬真實(shí)的環(huán)境溫度氣候來(lái)給各類各類電子、光纖、電工、LED、電器、電池、電腦、手機(jī)、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐高溫、耐低溫、耐干性、耐寒性試驗(yàn)及品質(zhì)工程的可靠性試驗(yàn)。
一、空氣調(diào)節(jié)通道
采用多翼離心式循壞風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。
FLOWTHROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。
1.內(nèi)容積225L
2.內(nèi)箱尺寸500*750*600mm(W*H*D)
3.外型尺寸(約)850*1800*1550mm(W*H*D)
4.重量約300㎏
二、性能指標(biāo)
1.測(cè)試環(huán)境條件機(jī)器周圍環(huán)境溫度維持在+25~+30℃之間,相對(duì)濕度:≤85%;氣壓:86kPa~106kPa正常大氣壓力。
2.滿足標(biāo)準(zhǔn)·GB/T10589-2008低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
·GB/T10586-2006濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件
·GB/T10592-2008高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
·GB/T2423.1-2008低溫試驗(yàn)Aa,Ab
·GB/TT2423.2-2008試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法.
·GB/T2423.3-2006(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗(yàn)Ca
·MIL-STD810D方法502.2
·GB/T2423.4-2008(MIL-STD810)方法507.2程序3
·GJB150.9-1986*用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法-濕熱試驗(yàn)
·GB2423.34-2012、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗(yàn)
3.溫度范圍:-40℃~+150℃(風(fēng)冷式)
4.濕度范圍:20%~98%RH(分布范圍如下圖)
5.降溫速率RT~-40℃/60min(空載)約1℃/min
6.升溫速率RT~+150℃/40min(空載)約3℃/min
7.溫度穩(wěn)定度±0.5℃
8.溫度解析精度0.01℃
9.濕度控制精度±2%R.H
10.濕度解析精度0.1%R.H
11.溫度均勻度±2.0℃
12.濕度均勻度≤±3%R.H(+2、-3%RH)
13.工作噪音A聲級(jí)≤75dB(A)(在環(huán)境溫度25℃,回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得;采用A計(jì)權(quán),測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值;各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)。
電源:1φ3wAC220V±10P/60Hz3φ5wAC380/415V±10P/60Hz
※注:1、另可供客戶尺寸大小非標(biāo)訂制;
2、溫度范圍及升降溫時(shí)間可安客戶要求非標(biāo)訂制;
3、溫度分布均勻測(cè)試方法,依照內(nèi)箱離各邊1/10距離有效空間量測(cè)。
三、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置
1.觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃1套,時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱內(nèi)動(dòng)態(tài)(位于門上)
2.箱內(nèi)燈:飛利浦觀察燈1個(gè);
3.置物架(2組):不銹鋼SUS#304格柵式鋼板(高度可調(diào),可拆卸);
4.置物架軌道(2組):不銹鋼,間距可調(diào),每格40mm;
5.引線孔(1個(gè)):箱體左側(cè),φ50mm(多個(gè)或其他尺寸請(qǐng)說明)
6.移動(dòng)腳輪:4個(gè);
7.固定腳杯:4個(gè)(高度可調(diào));
快速高低溫交變濕熱箱制冷循環(huán)均采用逆卡諾循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。