應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源,電子,電氣 |
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可實(shí)現(xiàn)鉆、車、銑、磨、切割、沖、激光加工和搬運(yùn)設(shè)備的控制,備有全數(shù)字化的 SIMODRIVE611 數(shù)字驅(qū)動(dòng)模塊。最多可控制 31 個(gè)進(jìn)給軸和主軸,進(jìn)給和快速進(jìn)給的速度范圍為 其插補(bǔ)、三階多項(xiàng)式插補(bǔ)、控制值互聯(lián)和曲線表插補(bǔ)功能為加工各類曲線、
參考價(jià) | ¥3000-¥8888 |
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西門子S7-1200AI模塊SM1231
PLC系統(tǒng)的通信接口應(yīng)包括串行和并行通信接口(RS2232C/422A/423/485)、RIO通信口、工業(yè)以太網(wǎng)、常用DCS接口等;大中型PLC通信總線(含接口設(shè)備和電纜)應(yīng)1:1冗余配置,通信總線應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),通信距離應(yīng)滿足裝置實(shí)際要求不要?jiǎng)硬粍?dòng)就讓參數(shù)恢復(fù)到出廠值,如果真要這樣做,必須要了解人家變頻器用在什么場合的,如果是一些歐系的變頻器,里邊會(huì)有內(nèi)置的PLC功能,這些邏輯比較復(fù)雜,需要逐個(gè)把重要參數(shù)備份了才可以恢復(fù)出廠值,否則到時(shí)調(diào)整不回來了,你即使修復(fù)了硬件,也無法向客戶交差
一般水泵的銘牌上都提到允許吸上真空高度或必需汽蝕余量NPSHr,就是根據(jù)水泵在額定轉(zhuǎn)速和流量下而又不產(chǎn)生汽蝕為原則,由制造廠試驗(yàn)所確定的大吸水高度,為了不發(fā)生汽蝕而限制了水泵葉輪進(jìn)口處的壓力不能低于某一數(shù)值。也就是說,水泵葉輪進(jìn)口處的真空度不能高于某一數(shù)值。通常又把水泵葉輪進(jìn)口處允許的低壓力,也叫水泵的允許吸上真空度,它與允許吸上真空高度是一回事。汽蝕的防止措施泵的實(shí)際安裝高度,必須低于或等于水泵的實(shí)際吸水高度。只讀存儲(chǔ)器ROM用以存放系統(tǒng)程序,可編程控制器在生產(chǎn)過程中將系統(tǒng)程序固化在ROM中,用戶是不可改變的。用戶程序和中間運(yùn)算數(shù)據(jù)存放的隨機(jī)存儲(chǔ)器RAM中,RAM存儲(chǔ)器是一種高密度、低功耗、價(jià)格便宜的半導(dǎo)體存儲(chǔ)器,可用鋰電池做備用電源。
6ES7155-6AA00-0BN0技術(shù)介紹SIMATIC ET 200 2 ET 200S 65 ET 200M 71 ET 200pro 93 ET 200eco 102 ET 200iSP 117 PROFIBUS 電氣網(wǎng)絡(luò)(RS485) 125 SIMATIC 工業(yè)軟件概述 126 ET 200 訂貨號(hào) ET 200S 簡介 概述 SIMATIC ET 200S 是一款防護(hù)等級(jí)為IP20 ,具有豐富的信號(hào)模塊, 同時(shí)支持電機(jī)啟動(dòng)器,變頻器,PROFIBUS 和PROFINET 網(wǎng)絡(luò)的分 布式 系統(tǒng)。該產(chǎn)品在煙草,汽車,鋼鐵和各 廠商得到了 IO OEM 廣泛的認(rèn)可和應(yīng)電子模塊用。 特點(diǎn): • 同時(shí)支持PROFIBUS 和PROFINET 現(xiàn)場總線; • 按位模塊化產(chǎn)品,充分利用系統(tǒng)資源; • IO 站點(diǎn)占用的空間小,每個(gè)信號(hào)模塊的寬度只有15 mm 或 30 mm 寬; 每個(gè)接口模塊最大可以擴(kuò)展 個(gè)模塊或 寬; • 63 2m • ET 200S 中擁有 CPU314 功能的集成 PROFIBUS DP 通訊口的 和具有 個(gè) 接口的 IM151-7 CPU 3 PROFINET IM151-8 PN/DP CPU 接口模塊; • ET 200S 中可以擴(kuò)展最大7.5KW 的電機(jī)啟動(dòng)器和最大4.0KW 的 變頻器; • 擁有豐富的診斷功能,包括斷線,短路和通道級(jí)的診斷功能; • 支持故障安全型與標(biāo)準(zhǔn)模塊共存于一個(gè)
通訊功能
可以使用集成在系統(tǒng)中的功能塊建立與 S7/C7 合作伙伴的通訊服務(wù)。ATIOFAC: 所需的熱-冷放大比率因子。它必須永遠(yuǎn)是的正數(shù)。注意:S7-200系統(tǒng)中小周期的定時(shí)任務(wù)為1ms。對(duì)主板的灰塵應(yīng)定時(shí)清潔,不能用酒精或水,應(yīng)用干刷子、吸塵器或皮把灰塵吸完或吹掉。保持主板上內(nèi)存扦槽的干凈,無斷腳、歪腳。主板下插入無源底板中的金手指要干凈,在底板上要插緊、插到位。四、各種板卡(顯卡、聲卡、網(wǎng)卡等)板卡所要注意的就是防塵,插腳要完好,板卡豎直插入不能歪曲,并且板卡外插孔上的連接件不能帶電撥插。用手動(dòng)開關(guān)暫時(shí)代替現(xiàn)場輸入信號(hào),以手動(dòng)方式逐一對(duì)PLC輸入端子進(jìn)行檢查、驗(yàn)證,PLC輸入端子的指示燈點(diǎn)亮,表示正常;反之,應(yīng)檢查接線或者是I/O點(diǎn)壞。另外,在存儲(chǔ)容量選擇的同時(shí),注意對(duì)存儲(chǔ)器的類型的選擇。伺服電源模塊主要功能是產(chǎn)生直流母線電壓,供給主軸模塊和進(jìn)給伺服模塊,同時(shí)產(chǎn)生供系統(tǒng)和各個(gè)模塊內(nèi)部使用的+24v和+5v電壓。根據(jù)直流電壓控制方式,它又分為開環(huán)控制的UE模塊和閉環(huán)控制的I/R模塊,UE模塊沒有電源的回饋系統(tǒng),其直流電壓正常時(shí)為570V左右,而當(dāng)制動(dòng)能量大時(shí),電壓可高達(dá)640多伏。I/R模塊的電壓則一直維持在600V左右。
MPI(多點(diǎn)接口)是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通訊接口。它能用于簡單的網(wǎng)絡(luò)任務(wù)。
MPI 可以同時(shí)連接多個(gè)配有 STEP 的編程設(shè)備/PC、HMI 系統(tǒng)(OP/OS)、S7-300 和 S7-400。
全局?jǐn)?shù)據(jù):
“全局?jǐn)?shù)據(jù)通訊"服務(wù)可以在聯(lián)網(wǎng)的CPU間周期性地進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。 一個(gè) S7-300 CPU多和 4 個(gè)數(shù)據(jù)包交換數(shù)據(jù),每個(gè)數(shù)據(jù)包含有 22 字節(jié)數(shù)據(jù),可同時(shí)有 16 個(gè) CPU 參與數(shù)據(jù)交換(使用 STEP 7 V4.x)。
例如,這使一個(gè) CPU 可以訪問另一個(gè) CPU 的輸入和輸出。只可通過 MPI 接口進(jìn)行全局?jǐn)?shù)據(jù)通訊。
內(nèi)部通訊總線(C-bus):
CPU 的 MPI 直接連接到 S7-300 的 C 總線。因此,可以通過 MPI 從編程設(shè)備直接找到與 C 總線連接的 FM/CP 模塊的地址。
西門子S7-1200AI模塊SM1231
SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。 S7-400 PLC采用模塊化無風(fēng)扇的設(shè)計(jì),可靠耐用,同時(shí)可以選用多種級(jí)別(功能逐步升級(jí))的CPU,并配有多種通用功能的模板,這使用戶能根據(jù)需要組合成不同的專用系統(tǒng)。當(dāng)控制系統(tǒng)規(guī)模擴(kuò)大或升級(jí)時(shí),只要適當(dāng)?shù)卦黾右恍┠0?,便能使系統(tǒng)升級(jí)和充分滿足需要。
4工作原理編輯
當(dāng)PLC投入運(yùn)行后,其工作過程一般分為三個(gè)階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期。在整個(gè)運(yùn)行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。
輸入采樣
在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。因此,如果輸入是脈沖信號(hào),則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。
用戶程序執(zhí)行
在用戶程序執(zhí)行階段,PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時(shí),又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算,然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。
即,在用戶程序執(zhí)行過程中,只有輸入點(diǎn)在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會(huì)發(fā)生變化,而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執(zhí)行結(jié)果會(huì)對(duì)排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個(gè)掃描周期才能對(duì)排在其上面的程序起作用。
輸出刷新
當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后,PLC就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。這時(shí),才是PLC的真正輸出。