核電廠軸承運行試驗裝置

電機驅動的油脂軸承試驗平臺裝置的研發(fā)、制造、試驗、產品驗收、 包裝運輸和質量保證等的技術要求以及供貨方的服務等內容。

昆山漢吉龍測控技術制造出一種由電機驅動的軸承試驗平臺裝置，包含驅動電機、聯軸器、軸承及 軸承室組件等。擬研制的軸承運行裝置為電廠常見設備的同型號軸承，軸承室部件結構與其一致。所 研發(fā)的試驗裝置具有加載負荷（徑向和軸向）功能，

核電廠軸承運行試驗裝置

具備實時監(jiān)測溫度振動等參數的功能，具備方便 甩油盤改進等功能。

（設備清單）

序號 設備描述 供貨數量 備注信息

1 軸承運行試驗裝置 1套 包括監(jiān)測顯示設備

2 便于設備運輸和安裝的支架 1套

3 備用電機 1臺 與成套設備上點擊同型

號

4 可拆分式軸承后蓋備件 各2套 如能提供透明材質且可• 拆分式后蓋更佳

5 備件溫度探頭 1套

6 備件振動探頭 1套

7 拆卸及吊裝專用工具 1套

8 易損件及易更換備件 2套

9 改進型甩油盤 2套以上 款式不同

10 美孚SHC10。型潤滑油脂 10kg

11 MOBILUX EP2潤滑油脂 5kg

12 潤滑月旨油槍 2只

13 N322M軸承備件 4套 SKF

貝七| gJ期 4/18

I小簽 '

14 7320BM*2軸承備件 4套 2只為一套，SKF

15 6326M C3軸承備件 4套 SKF

16 NU324M C3軸承備件 4套 SKF

3.技術

軸承運行試驗裝置主要用于模擬軸承日常運行中的工況，裝置所有設備在常溫條件下均可長時間 運行，其他技術條件如下：

1） 試驗裝置的軸承運行溫度20-50P,振動速度SL8mm/s,所有軸承潤滑采用的油脂均為MOBIL SHC100o所有軸承品牌均為SKF軸承，型號與附件圖紙一致。

2）

核電廠軸承運行試驗裝置

軸承室鑄件、軸、筒體應具有足夠的強度，軸抗拉強度應大于等于900MPa,同時出具性能實

驗報告，材料類似于XC40。

3） 試驗裝置軸承室與附件圖示軸承室尺寸形式應大體一致，軸承室后蓋及透明材料后蓋應滿足不

解體情況下相互更換，甩油盤與軸配合形式需設計為螺母鎖緊式（原為過盈配合），以方便后續(xù)更換。

4） 軸承運行試驗裝置中NU型滾子軸承及深溝球軸承應為水平軸系（滾子軸承在驅動端），N型

滾子軸承及雙列交界處球軸承應為立式軸系（滾子軸承在下側）。兩者應集成，由驅動電機驅動。

5） 水平（徑向加載,）及立式軸系（軸向加載）負荷均約為15KN。

6） 驅動電機額定電壓380V,轉速1500RPM,功率滿足上述驅動上述軸承組件的設計功率，并有 足夠的安全余量。

7） 試驗裝置應具備功率或電流的監(jiān)測系統及保護設定，以便設定軸承損壞的功率及電流。試驗裝

置還需滿足觸發(fā)停機值后自動停機。如軸承溫度及振動值大至一定數值后會報警甚至停機更佳。

、

8） 每個軸承座具有振動探頭（1個）和溫度探頭（1個）。監(jiān)控設備需具備實時顯示（圖像化顯示 監(jiān)控探頭位置）及存儲，可設定溫度及振動數值報警值及停機值；滿足查看歷史參數趨勢曲線及后續(xù) 導出至普通計算機查看數據的功能。如能在手機移動端察看設備實時運行情況，接收實時報警及停機 通知更佳。乙方需進行標書所提供的報警/停機進行鑒定試驗。

9） 乙方應在試驗平臺裝置設計完成后通知甲方，甲方同意后方可生產組裝。

10） 試驗平臺裝置制造組裝完成后應進行運行試驗168小時驗證。運行期間應定期檢查電流、電 壓、軸承溫度及振動值。軸承振動速度應小于1.8mm/s,軸承溫度應小于50°C,無異常噪音。

11） 臥式軸系旋轉方向為順時針方向（面對驅動端軸承室），立式軸系旋轉方向無要求。

12） 所設計的整體裝置尺寸重量應盡可能小。

13） 乙方的標書需對設備結構特點及運行、維修便利性進行必要的注釋。

4.技術要求和采用的規(guī)范、標準

1） 材料表面光潔度要滿足要求，一般要求是L6；

2） 所有緊固件要有可靠的防松措施；

3） 所有零部件外表面銳角要進行rr磨圓角處理。

4） 裝置材料表面需防腐處理

軸承試驗說明

一，油脂添加量與溫度關系，軸承最高溫度試驗，油脂擾動自平衡試驗

二，吹油試驗，不同油脂吹油后效果評估

三，油脂置換方案實施及評估及改進

四，新甩油盤使用效果評估