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美國MOOG通孔滑環(huán),SRA-73574

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更新時間:2022-04-18 10:20:56瀏覽次數(shù):166次

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為配合液壓系統(tǒng)技術(shù)改造,使整機(jī)達(dá)到性能同步、壽命同步的要求,我們還對整機(jī)進(jìn)行了維修,支出修理費用15萬元,這樣整機(jī)技術(shù)改造維修費共計31萬元。按機(jī)械租賃收益率來計算:UH181型挖掘機(jī)市場月租賃單價約為5萬元,年工作時間約8個月,則年凈收益額為40萬元。改造前UH181型挖掘機(jī)經(jīng)評估價值約合20萬元,加技術(shù)改造維修費31萬元,共計資產(chǎn)價值約51萬元。

    預(yù)計技術(shù)改造后的挖掘機(jī)使用壽命為5年,4. It挖掘機(jī)殘值為40萬元,則年折舊費用為9.38萬元;年維修、保養(yǎng)費用約為2.55萬元;年管理費2.8萬元;單程運(yùn)輸費用2萬元;資金占用費4.08萬元。則年凈利潤額=40-9.38-2.55-2.8-2-4.08=19.2萬元,年凈利潤率37. =65%。投資回收期2.6年,即在2年零7個月就可收回總投資成本。

 

對于土壓平衡盾構(gòu)機(jī),推進(jìn)系統(tǒng)是關(guān)鍵部分,它由PLC自動控制系統(tǒng)控制。推進(jìn)系繞能否正常推進(jìn)受到的制約條件很多,因此在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)中常常出現(xiàn)推進(jìn)系統(tǒng)無法推進(jìn)故障,且很難排除?,F(xiàn)以海瑞克S266型土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在某盾構(gòu)區(qū)間出現(xiàn)的推進(jìn)系統(tǒng)故障為例,簡要介紹盾構(gòu)機(jī)的推進(jìn)系統(tǒng)及其故障排除。

盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)系統(tǒng)的工作原理

如圖C所示是盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)液壓系統(tǒng)A組原理圖及液壓缸布置圖。推進(jìn)液壓缸Z1~Z30,共有30個,其中Z4,Z11,Z19,Z26是帶有行程測量系統(tǒng)的液壓缸,通過這4個液壓缸可以在盾構(gòu)機(jī)的操作室中顯示各自代表組的液壓缸行程(0~2000mm)。液壓缸按單缸和雙缸間隔均勻布置,被分配以20個不同的編號(1~20),按上下左右分為四組,A組包括圓周上方的液壓缸1、2、18、19、20。圖C給出了A組推進(jìn)液壓缸控制閥和18號液壓缸的回路,B、C、D組液壓缸的回路與A組相同。盾構(gòu)機(jī)的推進(jìn)系統(tǒng)由75kW的電機(jī)驅(qū)動推進(jìn)液壓泵9向各推進(jìn)液壓缸提供壓力油。

SD7型推土機(jī)的底盤液壓系統(tǒng)主要由底盤液壓泵、變速器控制閥、轉(zhuǎn)向制動控制閥、順序閥、變矩器出口溢流閥、濾油器及管路附件組成。使用中,如某個液壓元件出現(xiàn)故障后,會引起底盤液壓系統(tǒng)油溫升高,如果系統(tǒng)油溫升高到120℃,系統(tǒng)會自動報警以引起操作者的注意。引起油溫過高的原因有以下幾個方面。

    ①油溫表顯示不正常  底盤液壓系統(tǒng)溫度報警時,首先應(yīng)確定油溫表是否損壞。zui簡單的判斷方法是,靠近而不接觸后橋箱感覺其大概溫度,如果溫度不高,可判定是由于溫度表損壞造成,更換溫度表即可。

    ②后橋箱內(nèi)液壓油過少或過多  后橋箱內(nèi)油位過低時液壓泵會出現(xiàn)斷續(xù)吸空現(xiàn)象,由于液壓泵的效率降低,造成底盤液壓系統(tǒng)溫度升高。后橋箱內(nèi)油位過高時,過多的液壓油進(jìn)入變速器內(nèi),造成攪油現(xiàn)象,功率損耗增加,使底盤液壓系統(tǒng)油溫升高。調(diào)整后橋箱內(nèi)的液壓油至要求位置即可排除故障。

    ③吸油管路漏油  底盤液壓泵的進(jìn)油管路有漏油,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時會吸入空氣,泵的效率降低,從而使底盤液壓系統(tǒng)溫度升高。發(fā)生這種故障時,推土機(jī)啟動后液壓泵會有吸空的聲音,同時也能觀察到后橋箱油液有泡沫現(xiàn)象。

    ④濾油器堵塞  粗、細(xì)濾油器濾芯堵塞,使吸油及進(jìn)油不暢,造成系統(tǒng)壓力、溫度升高。

    ⑤變矩器工作壓力異常  變矩器出口或進(jìn)口壓力閥故障將引起壓力異常。變矩器出口壓力閥限定變矩器的工作壓力,其調(diào)定值為0.29MPa,當(dāng)實際壓力值低于0.29MPa時,會造成汽蝕及由于工作油液散熱循環(huán)緩慢使系統(tǒng)油溫升高;當(dāng)出口壓力高于0.29MPa時,由于變矩器內(nèi)泄增大及其泵輪、渦輪在高壓力下工作,功率損失增大,使系統(tǒng)油溫升高。該故障的判斷方法是檢測變矩器出口壓力,如果出現(xiàn)壓力值異常,應(yīng)檢查變矩器出口壓力閥的彈簧是否折斷、閥桿活動是否靈活,可通過調(diào)整彈簧端的調(diào)整墊片增大或減小壓力。變矩器進(jìn)口壓力閥壓力調(diào)定值應(yīng)小于0.7MPa,如該閥故障引起底盤系統(tǒng)發(fā)熱,其原因、檢查方法和壓力調(diào)整方法和變矩器出口壓力閥的相同。

    ⑥變速器發(fā)熱  變速閥故障易引起變速器發(fā)熱。變速閥的故障一般表現(xiàn)為,由于變速閥內(nèi)的彈簧變軟、節(jié)流孔減小或增大及閥桿間隙增大等均會使其壓力降低,進(jìn)而造成變速離合器的壓緊力降低,摩擦片打滑,系統(tǒng)油溫升高。變速閥故障的判斷方法是,在變速器后面接壓力表,如果發(fā)動機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)方向用離合器的壓力低于2.22MPa且速度用離合器的壓力低于2.6MPa時,應(yīng)檢查變速器的變速閥。檢查項目包括各閥彈簧是否折斷、各閥桿活動是否靈活及裝配位置是否正確、閥桿或閥體上節(jié)流小孔是否堵塞、節(jié)流元件的濾網(wǎng)及節(jié)流孔是否變大或堵塞、密封環(huán)是否完好無損等。在以上各項都正常時,可通過以下方法調(diào)整變速閥的壓力:當(dāng)壓力損失小于0.4MPa時,可用增加調(diào)壓套內(nèi)調(diào)整墊的方法來增加系統(tǒng)壓力;當(dāng)壓力損失大于0.4MPa時,可改變閥體上螺釘(調(diào)壓套處)位置來調(diào)整壓力,每個位置的壓力相差大約0.4MPa。通過以上方法,將變速閥的壓力調(diào)整到方向控制壓力2.22MPa、速度控制壓力2.6MPa后,變速閥的故障即可排除。

    ⑦轉(zhuǎn)向制動閥故障  轉(zhuǎn)向制動閥控制轉(zhuǎn)向、制動離合器的zui高壓力(分別為2.245~2.75MPa)。當(dāng)轉(zhuǎn)向制動閥控制的壓力降低時,轉(zhuǎn)向離合器得不到應(yīng)有的壓緊力、制動離合器得不到足夠的分離力,摩擦片之間打滑使系統(tǒng)油溫升高。在正常推土作業(yè)中,當(dāng)系統(tǒng)溫度超過正常值且推土機(jī)推土?xí)r偏轉(zhuǎn)或行走無力時,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向壓力;如推土?xí)r推土機(jī)不動且空載行走緩慢或不走,同時發(fā)動機(jī)表現(xiàn)出負(fù)荷沉重,應(yīng)檢查制動壓力。轉(zhuǎn)向制動閥的壓力調(diào)整方法是,從閥前端拆下左右轉(zhuǎn)向、制動彈簧座,調(diào)整里面的調(diào)整墊片數(shù)量,增加墊片即增加壓力,減少墊片即減小壓力。如閥桿活動不靈活,可用金相砂紙研磨閥桿。

    ⑧液壓泵損壞  液壓泵在3MPa的壓力下工作,本身會損耗一部分功率,但不會引起系統(tǒng)發(fā)熱。如果該泵磨損或由于其他原因損壞液壓泵,其效率就會大幅下降,下降的功率轉(zhuǎn)化為熱能,也會使系統(tǒng)的溫度升高。


液壓泵給整個系統(tǒng)提供具有一定壓力的壓力油,壓力油一部分經(jīng)過自減壓閥后進(jìn)入先導(dǎo)油路,另一部分通過主控閥后根據(jù)需要進(jìn)入到各工作裝置。泵控制器對各傳感器傳回的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,然后通過PC-EPC電磁閥、PC閥、LS閥、伺服活塞等控制部件來調(diào)節(jié)主泵的壓力和排量,使工作裝置負(fù)載和發(fā)動機(jī)的功率相匹配。

(2)控制回路故障分析

    ①自減壓閥故障  自減壓閥是利用主泵的輸出油流、將其降低后作為控制壓力,作用于電磁閥和PPC閥,類似于液壓先導(dǎo)泵的作用,用于提供控制油壓。

    故障現(xiàn)象:整機(jī)工作裝置速度慢。

    檢查結(jié)果:檢查PPC壓力為20kgf/cm2,小于額定壓力33kgf/cm2。

    故障分析:經(jīng)檢查發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速正常,液壓油路壓力正常;再檢查自減壓閥發(fā)現(xiàn)錐閥卡死,液壓油有臟物夾在錐閥與殼體之間造成縫隙,PPC閥壓力達(dá)不到設(shè)定壓力。不管操作手柄怎么動作,從PPC閥輸出的控制油壓沒多大變化,所以主控閥閥芯移動量小,去工作裝置的流量也小,結(jié)果工作裝置速度低。

    故障處理:清洗后,將自減壓閥安裝上,檢查PPC閥壓力恢復(fù)正常,故障消失。

    ②蓄能器故障  蓄能器是儲存控制油路壓力的一種裝置。蓄能器一般安裝在主泵和PPC閥之間。它的作用是保持控制油路壓力的穩(wěn)定以及當(dāng)發(fā)動機(jī)停車時,仍可以放下工作裝置,以保證機(jī)器安全。

    故障現(xiàn)象:發(fā)動機(jī)關(guān)閉后,操縱桿移到工作裝置“下降"位置,工作裝置不動作。

    檢查結(jié)果:檢查蓄能器,發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏。

    故障分析:蓄能器內(nèi)氣體漏掉,發(fā)動機(jī)啟動后,皮囊因B室油壓壓縮、但A室內(nèi)氣體不壓縮,進(jìn)入B室的油就不能作為控制壓力油去推動主控制閥、因此操縱閥,工作裝置不動作。

    故障處理:更換蓄能器,故障消失。

    ③PPC閥故障PPC閥是一種比例壓力控制閥,安裝在駕駛室各操作手柄的下面,它可以根據(jù)駕駛員操作手柄行程的大小,輸出相應(yīng)的控制油壓,使主控制閥芯有相應(yīng)的移動量,從而控制工作裝置的速度。PPC閥的常見故障是操作手柄的某個動作失靈、某個工作裝置動作緩慢等。

    故障現(xiàn)象;不能向左旋轉(zhuǎn)。

    檢查結(jié)果:液壓油臟導(dǎo)致向左回轉(zhuǎn)時PPC閥滑閥卡死。

    故障分析:沒有按時更換液壓濾油器濾芯,導(dǎo)致濾芯堵死,濾油器旁通閥打開,變臟的液壓油在無過濾情況下進(jìn)入PPC回路,導(dǎo)致PPC閥內(nèi)滑閥卡死,控制油壓無法經(jīng)向左回轉(zhuǎn)的PPC閥流至回轉(zhuǎn)主控閥,導(dǎo)致向左回轉(zhuǎn)失靈。

    故障處理:清洗PPC閥,更換液壓濾油器濾芯、液壓油,并清洗相關(guān)油路。

    ④LS閥故障LS閥的主要作用是感知駕駛員操縱桿行程大小狀態(tài),給主泵相應(yīng)信號以調(diào)節(jié)合適流量。操縱桿的運(yùn)動改變主控制閥內(nèi)部閥芯的移動,主控制閥的移動產(chǎn)生pLS壓力(壓力的大小代表閥芯的移動量)。pLS壓力反饋到主泵的LS閥,進(jìn)而根據(jù)操縱桿的移動量多少通過LS閥改變主泵的排量。

    故障現(xiàn)象:不管操縱桿怎么變化,各種工作裝置速度不變。檢查結(jié)果:pLS反饋回路中慢回閥芯中的小孔堵死。

    故障分析:發(fā)生此類故障的可能原因有泵內(nèi)斜板、伺服活塞、PC閥、LS閥內(nèi)部機(jī)械零件卡死以及主控閥反饋到泵里L(fēng)S回路卡死。

    故障處理:清洗慢回閥及LS油管,更換液壓油濾芯及液壓油,并且清洗液壓油油箱后,故障排除。

    ⑤PC閥故障外載的變化反映為工作壓力的變化,PC閥通過輸入該的前后泵壓力來感知此壓力的變化,根據(jù)泵馬力與發(fā)動機(jī)馬力*匹配的原則,自動地調(diào)節(jié)相應(yīng)泵的排量,達(dá)到提高生產(chǎn)率的目的。其常見故障是負(fù)荷過大時發(fā)動機(jī)熄火。

    故障現(xiàn)象:重挖掘溢流狀態(tài)時發(fā)動機(jī)自動熄火。

    檢查結(jié)果:經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)PC閥閥芯卡死。

    故障分析:PC閥閥芯卡死導(dǎo)致伺服活塞大頭壓力不隨外載變化而變化,當(dāng)機(jī)器處于溢流狀態(tài)時泵流量過大,結(jié)果導(dǎo)致發(fā)動機(jī)熄火。

    故障處理:拆下PC閥,清洗內(nèi)部所有零件并安裝,清洗相關(guān)油路,裝上后恢復(fù)正常。

(3)工作裝置故障分析

    ①行走裝置故障行走裝置是由行走馬達(dá)和減速部分組成,在機(jī)器上有左、右兩個終傳動,直接驅(qū)動履帶使機(jī)器能夠前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎。其常見故障有單側(cè)不能行走、跑偏等。

    故障現(xiàn)象:單側(cè)不能行走。

    檢查結(jié)果:臟東西堵住解除制動的細(xì)小油路k,導(dǎo)致停車制動不能解除。

    故障分析:拆卸和裝配時或液壓油太臟,臟東西進(jìn)入油路,堵住了解除制動的細(xì)小油路,行走時壓力油不能進(jìn)入此油路,也就無法克服彈簧的推力解除制動。結(jié)果行走馬達(dá)不能旋轉(zhuǎn),也就不能行走。

    故障處理:清洗油路,并注意今后拆裝時應(yīng)避免臟東西進(jìn)入以及要按時更換液壓油及濾芯。

    ②挖掘裝置故障挖掘裝置由兩個大臂液壓缸、一個小臂液壓缸、一個鏟斗液壓缸和鏟斗組成,其常見故障是液壓缸工作無力。

    故障現(xiàn)象:鏟斗挖掘無力。

    檢查結(jié)果:打開鏟斗液壓缸檢查非常費時,簡單地判斷液壓缸內(nèi)漏的方法是將液壓缸移動到右端處,拆下末端油管后加力,觀察分開處漏油情況,若無漏油,則無內(nèi)漏,否則液壓缸內(nèi)漏。

    故障分析:鏟斗液壓缸內(nèi)漏導(dǎo)致挖掘無力。

    故障處理:更換鏟斗液壓缸內(nèi)的密封件,故障消除。

    ③回轉(zhuǎn)裝置故障  回轉(zhuǎn)裝置主要由回轉(zhuǎn)馬達(dá)、行星減速機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)齒圈組成?;剞D(zhuǎn)馬達(dá)通過行星輪減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動上部車體做回轉(zhuǎn)動作。常見故障有不能回轉(zhuǎn)、回轉(zhuǎn)鎖定失效等。

    a.故障I

    故障現(xiàn)象:不能回轉(zhuǎn)。

    檢查結(jié)果:回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥內(nèi)線圈損壞。

    故障分析:回轉(zhuǎn)鎖定開關(guān)打到“OFF",由于回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥損壞,電磁閥不動作,從自減壓閥出來的壓力油到不了回轉(zhuǎn)馬達(dá)B口,不能解除制動,所以馬達(dá)不能旋轉(zhuǎn)。

    故障處理:更換回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥。

    b.故障Ⅱ

    故障現(xiàn)象:回轉(zhuǎn)鎖定鎖不住,回轉(zhuǎn)鎖定開關(guān)打到“ON"。

    檢查結(jié)果:回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥閥芯卡死。

    故障分析:沒有按要求更換液壓濾油器濾芯,液壓油變臟,臟東西把回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥閥芯在回轉(zhuǎn)鎖定開關(guān)打到“OFF"處卡死,自減壓閥出來的壓力油始終能夠流到回轉(zhuǎn)馬達(dá)B口,導(dǎo)致制動始終解除,回轉(zhuǎn)鎖定鎖不住。

    故障處理:清洗回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥,更換液壓濾油器濾芯及液壓油。

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