齒輪泵輸送介質(zhì)的選擇
輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出zui多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動的難易程度，粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時，應(yīng)該嚴格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。
   
當輸送液體的粘度較高，或當系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時，必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點應(yīng)該低于預(yù)期的zui低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。
齒輪泵噪聲問題
   
在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的快速變化，氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。
   
合理確定齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振。采用適當?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此，齒輪泵與驅(qū)動電機應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設(shè)置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段。
   
一般來說，1臺露天工作的高粘度齒輪泵的zui大允許噪聲應(yīng)該低于90分貝，否則就應(yīng)對噪聲源進行主動或被動遏制，同時減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時間。如果實在無法控制噪聲，也要采取聽力保護措施。高粘度齒輪泵在運轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常噪聲，就應(yīng)該馬上停機檢查。

齒輪泵工作壓力的選定
   
泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時的zui高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，將額定壓力降低 20％～30％使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設(shè)備常常是24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，這時泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。
齒輪泵安裝與試運轉(zhuǎn)
   
高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。
   
在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是*次運行，或長期閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機檢查。
   
止回閥與齒輪泵的輸出管路上安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當注意，出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度齒輪泵的出口管路上還應(yīng)當設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設(shè)置安全。

　　對于氣動調(diào)節(jié)閥來，情況就比較復(fù)雜了，所以我們主要討論氣動調(diào)節(jié)閥的三斷保位方法。一般來說，我們在選擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥時，都要先確定選氣開還是氣閉，這就是選擇調(diào)節(jié)閥斷氣時的保護位置，如果工藝要求斷氣時閥門打開，則選擇常開（氣閉）式調(diào)節(jié)閥，反之則選常閉（氣開）式調(diào)節(jié)閥。這只是一個粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的三斷保護，則調(diào)節(jié)閥就需要配置一些附件來組成一個保護系統(tǒng)才能實現(xiàn)控制要求，這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥和雙作用氣動調(diào)節(jié)閥的兩種保位方案。

一、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥方案（調(diào)節(jié)閥配用電－氣閥門定位器）
　　
　　本方案主要由氣動調(diào)節(jié)閥、電-氣閥門定位器、失電（信號）比較器、單電控電磁換向閥、氣動保位閥、閥位信號返回器等組成。其工作原理如下：
　　
　　1、斷氣源：當控制系統(tǒng)氣源故障（失氣）時，氣動保位閥自動關(guān)閉將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。該保位閥應(yīng)設(shè)定在略低于氣源的zui小值時啟動。
　　
　　2、斷電源：當控制系統(tǒng)電源故障（失電）時，失電（信號）比較器控制單電控電磁換向閥的輸出電壓消失，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內(nèi)的滑閥在復(fù)位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關(guān)閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。
　　
　　3、斷信號：當控制系統(tǒng)信號故障（失信號）時，失電（信號）比較器檢測到后，斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內(nèi)的滑閥在復(fù)位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關(guān)閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。
　　
　　位置反饋信號由閥位信號返回器給出。
　　
　　本方案的優(yōu)點：“三斷"保護啟動時，系統(tǒng)反應(yīng)較快，動作迅速。整體造價比較便宜。

過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

①、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;

2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì)，同時要清洗濾芯;

3、在清除雜質(zhì)時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質(zhì)的純度達不到設(shè)計要求;

4、某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

②、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護;

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì);

3、清洗雜質(zhì)時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達不到設(shè)計要求，壓縮機、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

【過濾器的選擇原則】

1、進出口通徑：

原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力：

按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數(shù)的選擇：

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。

4、過濾器材質(zhì)：

過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

【過濾器測試原理】

起泡點法過濾器測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓（我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進氣）,隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應(yīng)的壓力值就是泡點。

擴散流法過濾器測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。

為什么擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性，而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。

水侵入法過濾器測試原理：水侵入法于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。

1.確認管道中是否充滿流體。

2.如果管道太靠近墻壁，可在有傾斜角度的管道直徑上安裝探頭，而不必非在水平管道直徑上安裝，應(yīng)選用Z法安裝探頭。

3.仔細選擇管道致密部分并充分打磨光亮，涂抹充分的藕合劑安裝好探頭；

4.分別細心地在安裝點附近慢慢移動每個探頭，尋找到zui大信號點，防止因為管道內(nèi)壁結(jié)垢或因為管道局部變形導致超聲波束反射出預(yù)計的區(qū)域而錯過可接收到較強信號的安裝點；

5.對內(nèi)壁結(jié)垢嚴重的金屬管道可使用擊打的辦法使結(jié)垢部分脫落或裂縫，但要注意，此方法有時反而因為結(jié)垢和內(nèi)壁之間產(chǎn)生空隙而絲毫無助于超聲波的傳輸。

電磁流量計的檢修應(yīng)該遵循一定的順序，這樣才能避免走入維修的誤區(qū)，造成不必要的延誤和損失。電磁流量計的檢修到底要什么步驟進行才是*的方法，對電磁流量計的維修到底有什么好處，這都是我們作為使用電磁流量計的儀表工應(yīng)該考慮的，品質(zhì)好的電磁流量計一般不需要日常維護，但是如果被測介質(zhì)容易在電極和測量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢時，需定期清洗測量管內(nèi)壁和電極，注意不要使襯里、電極受損。

另外關(guān)于電磁流量計復(fù)檢的期限，建議電磁流量計每兩年檢修一次，對精度要求較高的用戶，應(yīng)每年送檢。

1. 被計量液體的流量。

2. 被計量液體的主要特性，例如化學腐蝕性、黏度和比重等。

3. 系統(tǒng)的背壓。

4. 合適的吸升高度。

5. 需要的其他選項，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時器。

?電磁驅(qū)動計量泵有哪些主要優(yōu)勢?

電磁驅(qū)動計量泵只有一個運動部件—電樞軸。通常來講，運動部件越少則計量泵工作越可靠。計量泵非常適合于低流量、低壓力工作場合，并且在供電電壓波動時有良好的補償作用。

?如何將計量泵連接到水表上?

1. 將通用控制電纜插頭插到計量泵的前端插槽。

2. 2-芯控制電纜：將棕色線和白色導線連接到水表的端子上。

2. 5-芯控制電纜：連接白色導線到其中的一個端子上，棕色黑色導線系在一起連接到另一端。注意：如果使用遠程暫停功能，棕色導線和黑色導線應(yīng)通過中間繼電器或開關(guān)連接。

?如何更換意大利SEKO計量泵的隔膜?

1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

2. 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

4. 一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的zui底端。

5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。

6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

7. 當液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應(yīng)用力均勻?恰當?shù)剡x擇計量泵都需要哪些信息?

1. 被計量液體的流量。

2. 被計量液體的主要特性，例如化學腐蝕性、黏度和比重等。

3. 系統(tǒng)的背壓。

4. 合適的吸升高度。

5. 需要的其他選項，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時器。

?電磁驅(qū)動計量泵有哪些主要優(yōu)勢?

電磁驅(qū)動計量泵只有一個運動部件—電樞軸。通常來講，運動部件越少則計量泵工作越可靠。計量泵非常適合于低流量、低壓力工作場合，并且在供電電壓波動時有良好的補償作用。

?如何將意大利SEKO計量泵連接到水表上?

1. 將通用控制電纜插頭插到計量泵的前端插槽。

2. 2-芯控制電纜：將棕色線和白色導線連接到水表的端子上。

2. 5-芯控制電纜：連接白色導線到其中的一個端子上，棕色黑色導線系在一起連接到另一端。注意：如果使用遠程暫停功能，棕色導線和黑色導線應(yīng)通過中間繼電器或開關(guān)連接。

?如何更換計量泵的隔膜?

1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

2. 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

4. 一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的zui底端。

5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。

6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

電磁流量計測量時接收不到信號或信號太弱，問題產(chǎn)生的原因和處理方法簡要敘述如下。

一、電磁流量計測量時接收不到信號的原因

如果你的電磁流量計發(fā)生故障時，我們建議大家可以參照下列順序逐一查找、分析原因、排除故障。

*、測量管內(nèi)介質(zhì)是否滿管，襯里和電極上是否結(jié)垢；所有的電纜連接是否可靠；

第二、接地要求是否滿足；勵磁線圈是否短路或斷路，其對地是否絕緣；

第三、管系中介質(zhì)是否泄漏，上下游閥門是否有影響，安裝位置是否適宜；

第四、周圍環(huán)境是否對流量計產(chǎn)生干擾；轉(zhuǎn)換器是否發(fā)生故障。

到信號的處理方法

1.確認管道中是否充滿流體。

2.如果管道太靠近墻壁，可在有傾斜角度的管道直徑上安裝探頭，而不必非在水平管道直徑上安裝，應(yīng)選用Z法安裝探頭。

3.仔細選擇管道致密部分并充分打磨光亮，涂抹充分的藕合劑安裝好探頭；

4.分別細心地在安裝點附近慢慢移動每個探頭，尋找到zui大信號點，防止因為管道內(nèi)壁結(jié)垢或因為管道局部變形導致超聲波束反射出預(yù)計的區(qū)域而錯過可接收到較強信號的安裝點；

5.對內(nèi)壁結(jié)垢嚴重的金屬管道可使用擊打的辦法使結(jié)垢部分脫落或裂縫，但要注意，此方法有時反而因為結(jié)垢和內(nèi)壁之間產(chǎn)生空隙而絲毫無助于超聲波的傳輸。

電磁流量計的檢修應(yīng)該遵循一定的順序，這樣才能避免走入維修的誤區(qū)，造成不必要的延誤和損失。電磁流量計的檢修到底要什么步驟進行才是*的方法，對電磁流量計的維修到底有什么好處，這都是我們作為使用電磁流量計的儀表工應(yīng)該考慮的，品質(zhì)好的電磁流量計一般不需要日常維護，但是如果被測介質(zhì)容易在電極和測量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢時，需定期清洗測量管內(nèi)壁和電極，注意不要使襯里、電極受損。

另外關(guān)于電磁流量計復(fù)檢的期限，建議電磁流量計每兩年檢修一次，對精度要求較高的用戶，應(yīng)每年送檢。