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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
焦爐煤氣流量計是一款專門針對各種煤氣測量的流量計。它能適用煤氣中大量的煤焦油成分，雜質(zhì)成分，整機無可動部件，量程寬，靈敏度高，維護量低， 巴類煤氣流量計（適用于焦爐煤氣，高爐煤氣，發(fā)生爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣）是采用皮托管原理提取管道中心流體流速（全壓－靜壓 = 動壓）再換算成流體體積流量與質(zhì)量流量的差壓式流量計。皮托管原理很早就廣泛應(yīng)用在航天航空業(yè)中。如：飛機風洞的測試和檢測、飛機發(fā)動機氣體動力測試、飛機飛行速度的測速桿等。
與傳統(tǒng)差壓式孔板的比較，巴類煤氣流量計在組成結(jié)構(gòu)、在線開孔安裝及定時自動反吹掃裝置等特點優(yōu)勢，實現(xiàn)了在大口徑且含粉塵多、濕度大的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣計量實際應(yīng)用中的更多使用。并通過其在冶金鋼鐵企業(yè)能源計量改造中的應(yīng)用。因次在高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣等能源計量中，巴類煤氣流量計配合自動反吹掃裝置實現(xiàn)了在鋼鐵，發(fā)電，化工等行業(yè)的廣泛應(yīng)用。以往使用傳統(tǒng)流量計在高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣計量上出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準確、運行狀態(tài)極其不穩(wěn)定,少數(shù)連續(xù)用煤氣點還沒有計量儀表，而且部分需新增計量儀表測量點缺少相關(guān)工藝參數(shù)。
由于冶金鋼鐵企業(yè)連續(xù)不間斷生產(chǎn)作業(yè)的特點，煤氣發(fā)生 設(shè)備、煤氣輸送主管網(wǎng)以及主工藝單元，這些都是造成在煤氣管道上安裝計量儀表設(shè)備的難度大、 維護特困難的重要因素。因此，在煤氣計量儀表設(shè)備的選型中，如果還繼續(xù)選擇傳統(tǒng)差壓式孔板， 不能解決實際現(xiàn)場改造問題。而新一代*測量技術(shù)的巴類流量計，它不僅可以在煤氣管道不停氣、不斷管的情況下在線安裝，而且?guī)缀鯖]有管網(wǎng)壓力損耗。
巴類煤氣流量計將探針插入管道中心，總壓孔對正流體的來流方向，靜壓孔對正流體的去流方向，總壓與靜壓之差即為管道中心的實測差壓，再由該探針的風洞標定曲線擬合出該點的標準差壓，根據(jù)標準差壓來計算流體的流量。同時還需用壓力變送器測出流體壓力，用熱電阻溫度計測出流體溫度，把標準差壓信號、壓力信號、溫度信號同時引入單片機構(gòu)成的流量積算儀或直接接入DCS系統(tǒng)，一方面對探針的流量方程進行解算，再一方面對蒸汽進行壓力、溫度補償，以保證測量精度，并用數(shù)字顯示出差壓、壓力、溫度、瞬時流量、累積流量、熱量、速度等參數(shù)。
計算公式
與焦爐煤氣流量計相關(guān)的計算公式：流速V中心=Ai·√2P/ρ (i∈N )△ P：風洞標定修正后的標準差壓Q體=K(V中心×S) Q質(zhì)=Q體×ρ K：管道修正系數(shù)精度高：在3%～的量程范圍準確度為0.2%，其決定因素有：
巴類煤氣流量計流量計測點在管道中心區(qū)，可實現(xiàn)每臺探針都在標準風洞上從 0米/秒的風速一直標定到 150米/秒 的風速，并把標定的數(shù)據(jù)經(jīng)過復(fù)雜的運算得出探針的修正系數(shù)，從而使修正后探針提取的中心流速與管道各點流速的平均值成對應(yīng)關(guān)系。