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15噸腳手架碗口試驗機廠家

15噸微機控制鋼管碗扣腳手架*試驗機GB/T15831-2006 GB 24911-201010噸鋼管腳手架扣件試驗機20噸鋼管腳手架扣件試驗機腳手架扣件檢測設(shè)備鋼管腳手架扣件力學(xué)試驗機鋼管扣件試驗機扣件*試驗機碗扣式鋼管腳手架試驗機直角扣件試驗機旋轉(zhuǎn)扣件試驗機扭轉(zhuǎn)剛度試驗機對接扣件抗拉試驗機底座扣件抗壓試驗機直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度試驗機旋轉(zhuǎn)扣件抗滑試驗機對接扣件抗拉強度試驗機直角扣件抗滑移試驗機直角扣件抗破壞試驗機直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度試驗機旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移試驗機旋轉(zhuǎn)扣件抗破壞試驗機底座抗壓試驗機

檢測參數(shù)     扣件形式      參數(shù)要求

GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗方法》

抗滑試驗     直角扣件    P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜

             旋轉(zhuǎn)扣件    P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜

抗破壞試驗   直角扣件    P=25KN時，扣件各部位不應(yīng)破壞

 旋轉(zhuǎn)扣件    P=17KN時，扣件各部位不應(yīng)破壞

扭轉(zhuǎn)剛度試驗 直角扣件    扭力矩為900N •m，f≤70㎜

抗拉試驗     對接扣件    P=4KN時，Δ≤2㎜

抗壓試驗     底座扣件    P=50KN時，扣件各部位不應(yīng)破壞

GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗方法》
上碗扣抗拉    碗扣抗拉       試驗力P由0KN加至15KN后*卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
下碗扣強度    碗扣焊接強度   試驗力P由0KN加至30KN后*卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
橫桿接頭強度  碗扣橫桿強度   試驗力P由0KN加至25KN后*卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
橫桿接頭焊接強度  碗扣橫桿接頭強度   試驗力P由0KN加至10KN后*卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
可調(diào)支座抗壓    碗扣可調(diào)支座抗壓強度    試驗力P由0KN加至50KN后*卸載，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分無損壞

主要技術(shù)指標(biāo)

1.zui大試驗力：150kN；     

2.試驗機等級：1級；

3.試驗力測量范圍：1%—*FS

4.試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

5.試驗力分辨力：zui大試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；

6.變形測量范圍：1%-*FS；

7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

8.變形分辨力：zui大變形量的1/±300000；

9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

10.位移分辨力：0.01mm；

11.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005-5%FS/S；

12.力控速率相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

13.變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；

14.變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05%FS時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.01—300mm/min；（區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定）

16.橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥0.01mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--*FS；

18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值<10%FS時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；設(shè)定值≥10%FS時，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

19.有效拉伸空間：600mm

20.有效壓縮空間：600mm

21.有效試驗寬度：420mm；

22.主機外型尺寸（長×寬×高）：約790*490*2200mm；

23.電源：220V±10% 50HZ，2kW；

24.主機重量：約600kg。

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